中國儲(chǔ)能網(wǎng)訊：由于高鎳三元?jiǎng)恿﹄姵刂械恼龢O材料鎳比例不斷提升，以及硅碳負(fù)極使用，導(dǎo)致電解液研發(fā)難度大。
政策補(bǔ)貼退坡，新能源汽車成本壓力劇增，高鎳三元?jiǎng)恿﹄姵鼐哂懈吣芰棵芏惹夷芙档统杀?，已?jīng)成為業(yè)內(nèi)人士一致認(rèn)為的未來發(fā)展趨勢(shì)。
但高鎳三元?jiǎng)恿﹄姵刂圃旃に噺?fù)雜，難度較高，尤其在電解液方面，技術(shù)要求更高。
一方面正負(fù)極和隔膜材料對(duì)電池企業(yè)而言，可以通過標(biāo)準(zhǔn)化降低風(fēng)險(xiǎn)。但電解液深受高鎳三元?jiǎng)恿﹄姵氐脑O(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境等制約，往往需要定制化生產(chǎn)。
另一方面電解液若是不配套，便發(fā)揮不出高鎳動(dòng)力電池的高容量，高能量密度等優(yōu)勢(shì)。
針對(duì)高鎳三元?jiǎng)恿﹄姵?，天賜材料(002709)自主研發(fā)出的高鎳電解液，取得重大突破，性能表現(xiàn)優(yōu)于行業(yè)同類產(chǎn)品，且已實(shí)現(xiàn)規(guī)模量產(chǎn)出貨，廣受客戶好評(píng)。
其包含的正極成膜添加劑，能有效抑制高鎳三元材料對(duì)電解液的氧化和過渡金屬離子溶出。同時(shí)隨著電池技術(shù)不斷升級(jí)換代，該電解液仍能滿足常溫循環(huán)2000周，容量保持率≥80%；高溫45℃，循環(huán)1500周，容量保持率≥80%；-20℃1C放電，容量保持率≥80%。
關(guān)于高鎳電解液，天賜材料產(chǎn)品線經(jīng)理周邵云向高工鋰電表示，由于高鎳三元?jiǎng)恿﹄姵刂械恼龢O材料鎳比例不斷提升，以及硅碳負(fù)極使用，導(dǎo)致電解液研發(fā)難度大，具體如下：
1)產(chǎn)氣:高鎳中的4價(jià)鎳離子具有高催化活性，氧化分解速度快，容易破壞電解液結(jié)構(gòu)。
2)破壞負(fù)極SEI膜:高鎳體系電池循環(huán)過程中會(huì)有錳、鈷等過渡金屬溶出，它們會(huì)破壞負(fù)極SEI膜。
3)硅系負(fù)極:硅系負(fù)極由于有較高的膨脹特性，對(duì)于電解液的循環(huán)和安全性能不利。
針對(duì)高鎳三元電池電解液開發(fā)，天賜材料的解決思路是，首先解決正極高鎳氧化性強(qiáng)的問題。具體是提高電解液耐氧化性，鋰元素選擇最高價(jià)態(tài)的鋰鹽，保證其不會(huì)被正極氧化。
其次，通過電解液中的成膜添加劑對(duì)正極進(jìn)行微觀“包覆”，用電化學(xué)手段在正極表面形成CEI膜，抗高溫和保護(hù)正極。
最后，向電解液中添加低阻抗的負(fù)極成膜添加劑來對(duì)沖正極，同時(shí)提升對(duì)負(fù)極材料膨脹性的防護(hù)。
作為國內(nèi)鋰電電解液第一梯隊(duì)企業(yè)，天賜材料擁有“選礦(精礦)—碳酸鋰—六氟磷酸鋰—電解液”和“選礦(精礦)—碳酸鋰—磷酸鐵—磷酸鐵鋰(正極材料)”產(chǎn)業(yè)鏈的橫縱雙向布局，以及多個(gè)電解液制造基地。
在高鎳電解液領(lǐng)域的突破，有望進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，在降本增效方面更加顯著優(yōu)勢(shì)。
