中國儲能網(wǎng)訊：經(jīng)過盟固利公司的不懈努力，2008年北京奧運會純電動公交車的“零拋錨”和“零故障”目標(biāo)得以實現(xiàn)。對電池而言，材料性能的提高必定帶動電池性能的提升。
盟固利公司的員工已經(jīng)好幾天沒有回家了。55輛2008年北京奧運會使用的純電動公交車車載電池全部由盟固利公司生產(chǎn)，而該電池所采用的正極材料——錳酸鋰，全部是由盟固利公司提供的。在2008年北京奧運會前夕，為了實現(xiàn)“零拋錨”和“零故障”這個目標(biāo)，確保純電動公交車在北京奧運會期間萬無一失，盟固利公司的工作人員加班加點，對電動車運行過程中出現(xiàn)的每一個細(xì)微的征兆都不放過。
盟固利負(fù)責(zé)電池安全的主管領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)一個很容易被忽略的現(xiàn)象：有一電池組在充電過程中比其他電池組的電壓略低，發(fā)現(xiàn)這個現(xiàn)象后馬上停止對電池組充電。而當(dāng)天正好是周末，電池組的周轉(zhuǎn)也存在問題，無法從其他地方調(diào)回電池組進行補充。但為了更快地查找到原因，決定立即停運該輛電動車，召集工作人員將電池運回公司，大家紛紛從四面八方趕回公司。經(jīng)過拆解電池并逐級排查原因，發(fā)現(xiàn)電池模塊存在一些問題，有一個單體電池已經(jīng)出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象。為了避免類似情況的發(fā)生，盟固利公司制定了標(biāo)準(zhǔn)的工作制度，將整個工作流程標(biāo)準(zhǔn)化，所有的工作人員都必須按照標(biāo)準(zhǔn)工作流程進行操作。實施標(biāo)準(zhǔn)化工作流程后，再沒有出現(xiàn)類似的問題。經(jīng)過盟固利公司的不懈努力，2008年北京奧運會純電動公交車的“零拋錨”和“零故障”目標(biāo)得以實現(xiàn)。
電動汽車取代能耗高、污染嚴(yán)重的傳統(tǒng)汽車已經(jīng)成為汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。以錳酸鋰為正極材料的動力電池不僅成功地應(yīng)用到2008年北京奧運會上，而且在2010年上海世博會上也得到了應(yīng)用，盟固利公司提供了60輛電動公交車所配備的錳酸鋰電池。
在目前純電動汽車因價格過高而無法商業(yè)化的情況下，各國政府和跨國企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)而優(yōu)先發(fā)展汽電混合動力車。自1997年日本豐田首先推出汽電混合動力車以來，到2009年，累計銷售201.7萬輛，累計減少1100萬噸二氧化碳的排放。經(jīng)過幾年的發(fā)展，使原本處于起步階段的鋰離子電池正極材料得到了迅速發(fā)展。
目前，國內(nèi)已經(jīng)成長起來十幾家大型正極材料生產(chǎn)企業(yè)，電池生產(chǎn)企業(yè)也如雨后春筍般地發(fā)展起來。僅深圳一個市就有近千家電池生產(chǎn)企業(yè)。中國鋰電池行業(yè)的迅速發(fā)展與盟固利公司積極推動相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布、實施關(guān)系密切。
標(biāo)準(zhǔn)的生命在于應(yīng)用。鈷酸鋰、錳酸鋰等標(biāo)準(zhǔn)的實施，加速了上游鋰資源的開發(fā)速度，加大了其開發(fā)規(guī)模，提高了其控制技術(shù)，使碳酸鋰從工業(yè)級逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)殡姵丶?，?shù)量也以幾何級數(shù)增長。碳酸鋰的大量使用又帶動了鋰資源的開發(fā)。同樣，錳資源、鎳資源也得到了有效的開發(fā)和利用。對于下游產(chǎn)業(yè)的帶動可以從電池的容量上明顯表現(xiàn)出來。18650型鋰離子電池從1100mAh，提高到1500mAh，仍不能滿足市場的需求，后來又提高到2000mAh以上，目前已經(jīng)向著3000mAh乃至4000mAh的方向邁進了。
從我們身邊就可以看到：照相機的電池在不改變其體積大小的情況下，可以拍的照片越來越多了;手機的功能越來越豐富了。這些跟產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的實施是分不開的。
同時，通過標(biāo)準(zhǔn)的制定，能夠帶動當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)的發(fā)展，北京市就是一個很好的例子。北京沒有鋰、錳礦產(chǎn)資源，北京市企業(yè)一方面通過入股直接參與外地資源的開發(fā);另一方面，通過標(biāo)準(zhǔn)的實施，強化了對資源利用的話語權(quán)。
對于鋰離子電池材料行業(yè)來說，所制定的鈷酸鋰和錳酸鋰等標(biāo)準(zhǔn)具有行業(yè)先進性。標(biāo)準(zhǔn)所要求的指標(biāo)相對較高，行業(yè)內(nèi)的企業(yè)想要達到這種標(biāo)準(zhǔn)，必須進行技術(shù)革新，技術(shù)革新的同時則形成了相應(yīng)的專利。
作為電池材料，離不開上游的原材料，也離不開下游的電池生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)要求的指標(biāo)相對較高，使得企業(yè)不得不采用新的技術(shù)和先進的測試方法，這樣，精密測試儀器得到了大力的發(fā)展。標(biāo)準(zhǔn)對原料的要求不斷提高，且對原材料的品種要求也越來越多，這就促進了上游原材料的發(fā)展。
對電池而言，材料性能的提高必定帶動電池性能的提升，因而帶動了電池的下游產(chǎn)業(yè)——電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從而使其進入了空前的發(fā)展時期。
