中國儲能網(wǎng)訊：2017年4月24-26日，第七屆中國國際儲能大會在蘇州香格里拉大酒店圓滿召開，來自中、美、英、德、澳、日、韓等國家的1400余位嘉賓到場參會。大會共邀請140余位行業(yè)專家與企業(yè)代表，圍繞產(chǎn)業(yè)熱點話題，發(fā)表了一系列精彩演講，中國儲能網(wǎng)將向讀者傳遞本次大會最具價值的聲音。
大會期間，廣東鴻寶科技有限公司董事長喻世民，在“電動汽車與動力電池專場”，以《淺談動力電池設備的智能化轉(zhuǎn)型與升級》為題發(fā)表演講，現(xiàn)將演講主要內(nèi)容發(fā)布，以饗讀者。
廣東鴻寶科技有限公司董事長喻世民
喻世民：尊敬的各位領導，辛苦大家了。謝謝給我們鴻寶一個機會做介紹，下面有很多是我們的客戶也有很多是我們的朋友，感謝大家。
下面針對動力電池設備的智能化轉(zhuǎn)型與升級給大家做一個簡單的介紹。先簡單說一下目前設備的普遍現(xiàn)象，第二個是設計的方向和理念。第三個是鴻寶科技的簡介，再談一下鴻寶智能轉(zhuǎn)型與升級未來的現(xiàn)狀和現(xiàn)在已經(jīng)實現(xiàn)的東西。
第一部分，設備的普遍現(xiàn)象，還有動力電池目前的普遍現(xiàn)象。動力電池目前主要用于電動汽車、電動大巴等一些移動交通工具，這些對動力電池的安全性、一致性、產(chǎn)能、生產(chǎn)效率和品質(zhì)的要求很高，但是現(xiàn)在整個電池性能方面還是沒有達到我們想要的高性能，跟我們理想中還有很大的差距。而且目前設備也還沒有做到整個電池制作環(huán)節(jié)的追蹤綁定，導致現(xiàn)在電池質(zhì)量控制水平比較差，電池在未來使用過程中對問題的分析和追蹤留下了不少隱患。從而形成了“高端電池產(chǎn)能不足，低端電池產(chǎn)能過?！钡默F(xiàn)狀。
目前的設備狀況：設備單機半自動化比較普遍，落后的裝備也是造成現(xiàn)在目前動力電池沒有做好的主要原因，我們的裝備還有很大的提升空間。
第二部分，我們鴻寶的設計方向及理念，這是我們目前已經(jīng)實現(xiàn)自動化的鋰電池生產(chǎn)線，整個生產(chǎn)線里只需要四到五個人就可以把后端全部完成了，通過智能生產(chǎn)線的制造，提升了電池品質(zhì)。其主要原因是因為人少了，人的呼吸導致環(huán)境里面空氣水分增加，所以把水分降低下來以后電池性能很快就上去了，水分是電池的天敵，所以你想實現(xiàn)電池的升級就必須走自動化道路，把整個空氣環(huán)境做好才能把電池做得好。原來單機半自動的自動化是這樣的情況，我們想實現(xiàn)裝配段智能化集成，就是要集成物聯(lián)網(wǎng)、ERP，通過機器人把智能化的單機全部連起來，集成為全自動物流，然后實現(xiàn)智能化發(fā)展。智能化發(fā)展方向就是實現(xiàn)智能制造，而智能制造有五大特點，就是互聯(lián)、數(shù)據(jù)、集成、創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型，我就這五大特點跟大家做一個匯報。實現(xiàn)互聯(lián)要把設備、生產(chǎn)線、工廠、供應商、產(chǎn)品、客戶緊密聯(lián)系在一起，不同的智能生產(chǎn)線間的互聯(lián)組成智能車間，智能車間互聯(lián)組成智能工廠，不同地域、行業(yè)企業(yè)的智能工廠互聯(lián)組成一個制造能力無所不在的智能制造系統(tǒng)，這些單機智能設備、智能生產(chǎn)線、智能車間以及智能工廠可以自由的動態(tài)的組合以滿足不同變化的制造需求，實現(xiàn)互聯(lián)。
第二個智能制造的特點就是數(shù)據(jù)，當傳感器無處不在、智能設備無處不在、智能終端無處不在、連接無處不在的時候，其必然的結(jié)果就是數(shù)據(jù)無處不在，我們有很多產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)、供應鏈數(shù)據(jù)、生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、消費者數(shù)據(jù)等等，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的及時性、準確性和完整性帶來了更高效、更科學的管理和更精準決策，同時帶來了更高研發(fā)生產(chǎn)效率以及更低的運營成本。
第三大特點就是集成，中國制造2025將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設施通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡，使人與人、機器與機器、人與機器之間能夠互聯(lián)，從而實現(xiàn)縱向、橫向和端對端的高度集成。將來的端對端集成就是說消費者想要什么東西從網(wǎng)上直接可以下一個指令，制造工廠通過他的個性需求來實現(xiàn)端對端的消費形成一個整體，這樣整體發(fā)展的趨勢當然要實現(xiàn)，同時這個也是一個很漫長的過程，是一個很長遠的歷程。
第四個特點是創(chuàng)新。創(chuàng)新可以分為：技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和業(yè)態(tài)創(chuàng)新還有組織創(chuàng)新。在技術(shù)創(chuàng)新方面包括：生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新、開發(fā)新技術(shù)或者引進已有先進的技術(shù)；產(chǎn)品創(chuàng)新就是指創(chuàng)造某種新產(chǎn)品或者對某個新的或老的產(chǎn)品進行功能創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新有密切的關系又有著不同的區(qū)別，一般來說運用同樣的技術(shù)可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品也可以使用不同的技術(shù)。產(chǎn)品創(chuàng)新側(cè)重于商業(yè)，設計行為具有成果特征，技術(shù)創(chuàng)新關注的主要是過程特征，往往表現(xiàn)更加內(nèi)在的，產(chǎn)品創(chuàng)新包含技術(shù)創(chuàng)新一部分，也包含商業(yè)創(chuàng)新和設計創(chuàng)新。技術(shù)創(chuàng)新可能并不能帶來產(chǎn)品的改變，而僅僅帶來成本降低、效率提升，比如改善生產(chǎn)工藝、優(yōu)化過程從而減少資源消耗、能源消耗、人工消耗，或者提高作業(yè)的速度。第三個模式創(chuàng)新，模式創(chuàng)新會發(fā)展出全新的生產(chǎn)模式、商業(yè)模式，顛覆從電機工業(yè)革命時代形成的標志化流水線和大規(guī)模生產(chǎn)方式，流程化的設計會被分布式的發(fā)展所替代。流程化的設計會被新的整合方式所替代，從過去人腦分析判斷加機器生產(chǎn)制造的方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄C器分析判斷加機器生產(chǎn)制造的方式。業(yè)態(tài)創(chuàng)新就是在整個行業(yè)發(fā)展過程中會出現(xiàn)最新的經(jīng)營技術(shù)、經(jīng)營手段來取代傳統(tǒng)的經(jīng)營方式和技術(shù)手段，由此創(chuàng)造出不同形式、不同風格的形態(tài)去面向不同的客戶或滿足不同的消費需求。組織創(chuàng)新，很多企業(yè)利用現(xiàn)代管理理念進行業(yè)務流程的重組和企業(yè)組織的再造，現(xiàn)有的組織體系將會被改變，符合智能制造要求的組織模式將來一定會出現(xiàn)，這也是趨勢。
智能制造第五大特點是轉(zhuǎn)型，就是大規(guī)模生產(chǎn)向個性化定制方面的轉(zhuǎn)型，還有生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)型，第三個轉(zhuǎn)型是要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型。有關要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型就是以前會以廉價勞動力、大規(guī)模資本投入來驅(qū)動行業(yè)發(fā)展，現(xiàn)在，移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)新一代信息技術(shù)在制造業(yè)的應用帶來產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)創(chuàng)新，帶來了制造業(yè)技術(shù)產(chǎn)品工藝服務的全方位創(chuàng)新，不斷的用新技術(shù)、新業(yè)態(tài)和新模式，從而激發(fā)整個社會創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)激情，加快從傳統(tǒng)要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型，這是一個制造業(yè)未來的轉(zhuǎn)型。
鴻寶科技的設計方向就是智能制造加服務體系，而我們優(yōu)秀產(chǎn)品的基礎是由下面九大產(chǎn)品設計理念來支撐的。第一個是IE工業(yè)工程，第二是精益生產(chǎn)，第三是PDI設計模式。為什么第一是IE工業(yè)工程和精益生產(chǎn)呢？歐洲那邊的工業(yè)工程已經(jīng)是上百年的工業(yè)技術(shù)了，而我們中國的工業(yè)技術(shù)也只是最近30年改革開放才發(fā)展起來的，所以在IE工業(yè)工程基礎上還是很薄弱的；精益生產(chǎn)是日本傳來的，所以在這兩塊對我們中國來說是一個短板，根基也不深，所以中國整體智能裝備這一塊比較薄弱，向高端突破很難，所以說我們要更加努力，努力向高端突破。工業(yè)工程就是以低投入獲得高產(chǎn)出；精益生產(chǎn)就是把浪費消除掉；PDI設計把80%的資本投入到前期規(guī)劃里面，20%在制造，讓后面制造的一次性合格率快速實現(xiàn)。第四個是柔性設計，第五個是互聯(lián)網(wǎng)工具，第六是工業(yè)美學。柔性設計就是等于產(chǎn)品兼容、功能模塊、產(chǎn)品緩存再加上不停機換料?；ヂ?lián)網(wǎng)工具就是通過互聯(lián)網(wǎng)與客戶聯(lián)系起來，并及時把信息反饋給客戶，客戶也通過互聯(lián)網(wǎng)工具把信息反饋給我們，從而實現(xiàn)遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、故障診斷與排除、系統(tǒng)升級與服務。第七個是定制化服務，我們把客戶的意見收集給我們的團隊，然后通過加工、制造、運營、升級、創(chuàng)造、生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品，同時反饋客戶的使用信息給我們的團隊。第八個是工匠精神，這是我們的重點，工匠的匠字里面體現(xiàn)出：在某一個固定領域里的精益求精，同時不能固步自封，要有創(chuàng)新精神。當你想到創(chuàng)新肯定想到抄襲，為什么呢？因為創(chuàng)新是很難的，所以只能先學抄襲，然后超過，只有具備了超過和抄襲的東西才能創(chuàng)新，實現(xiàn)真正創(chuàng)新、升級才能改善這個行業(yè)，不管是哪個國家和行業(yè)都是這么一個過程，我們說抄襲不可怕，怕的是抄襲還比不上別人；如果抄襲能超過別人的話這也是進步，目前的中國我認為要走這一步。
接下來是鴻寶科技的簡介，公司始創(chuàng)于1999年，現(xiàn)擁有寮步、東城兩處工廠共600余人的員工，研發(fā)工程師100余人，售后服務工程師30余人，品質(zhì)管控30余人，200多臺精密加工和檢測設備，享有170多項專利，國家發(fā)明專利40多項，與韓國三星、日本索尼、比亞迪、光宇集團等200多家知名企業(yè)有長期合作。最后，關于鴻寶科技目前擁有的技術(shù)及未來我們的想法，請大家欣賞視頻，謝謝大家。
(本文根據(jù)現(xiàn)場錄音整理，未經(jīng)本人審核)
