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強(qiáng)勢(shì)出圈CIBF 2025!磅旗8大創(chuàng)新方案橫掃國(guó)際電池展,“全流程無人化之王”引全場(chǎng)圍觀!

作者:中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)新聞中心 來源:中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2025-05-19 瀏覽:次

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5月17日

備受矚目的

第十七屆深圳國(guó)際電池技術(shù)交流會(huì)/展覽會(huì)

CIBF 2025

于深圳國(guó)際會(huì)展中心

圓滿落幕!



全球無人工廠引領(lǐng)者

磅旗科技

攜8大全場(chǎng)景無人化整體解決方案

多款前沿移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品

展現(xiàn)中國(guó)智能制造硬核實(shí)力

吸引了世界各地合作伙伴深入洽談

現(xiàn)場(chǎng)人流如織,成果豐碩!

從“行業(yè)先鋒”到“全球標(biāo)桿”

磅旗創(chuàng)新方案引領(lǐng)電池智造無人時(shí)代

當(dāng)前,全球能源轉(zhuǎn)型正以前所未有的速度推進(jìn),鋰電池已成為構(gòu)建新能源系統(tǒng)的核心。而電池制造工藝的高度復(fù)雜性與對(duì)效率、穩(wěn)定性、潔凈度的極致要求,使其成為工業(yè)自動(dòng)化升級(jí)的關(guān)鍵戰(zhàn)場(chǎng)。


作為全球無人工廠引領(lǐng)者,磅旗科技以技術(shù)深耕為底,通過自主研發(fā)的工業(yè)垂類AI小模型數(shù)字底座、LDS生產(chǎn)協(xié)同無人拉動(dòng)系統(tǒng)、ADS多品牌機(jī)器人混合調(diào)度系統(tǒng)、MOM制造管理無人化協(xié)同系統(tǒng)等創(chuàng)新技術(shù),打造新能源行業(yè)首套“1+15”全場(chǎng)景全流程無人化方案,涵蓋物流側(cè)月臺(tái)自動(dòng)裝卸貨、輔料拆包間自動(dòng)拆包、模組線邊倉(cāng)上存下揀…到生產(chǎn)側(cè)自動(dòng)OHT天車系統(tǒng)、空中輸送、AI視覺檢測(cè)、高速滾輪/磁浮輸送線體系統(tǒng)等以及15大標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)景,全面賦能電池制造企業(yè)提升效率、降低成本、保障品質(zhì),助力行業(yè)全面提升生產(chǎn)線自動(dòng)化、協(xié)作效率與智能決策能力。


其中,聚焦電池制造的痛點(diǎn)與斷點(diǎn),磅旗科技圍繞“搬、拆、揀、運(yùn)、檢、管”等核心場(chǎng)景,創(chuàng)新推出8大新能源全場(chǎng)景無人化整體解決方案,涵蓋從月臺(tái)自動(dòng)裝卸、電芯輔料/箔材拆包,到高精度的OHT天車系統(tǒng)、AI視覺檢測(cè)、廠區(qū)無人駕駛等關(guān)鍵流程,打造全鏈路協(xié)同、全流程智能的制造閉環(huán),助推全球電池制造加速邁入無人化時(shí)代:

新能源行業(yè)首創(chuàng)

磅旗8大全場(chǎng)景全流程無人化方案

01 月臺(tái)自動(dòng)裝卸貨

涵蓋叉軌式月臺(tái)自動(dòng)裝卸貨、尾箱AGV自動(dòng)裝卸貨和兩翼自動(dòng)裝卸貨等,通過無人化技術(shù)主力,助力企業(yè)自動(dòng)化率提升至90%以上,人工成本降低70%+,貨損率降至0,實(shí)現(xiàn)快速、高頻、零誤差的貨物接駁。


02 電芯輔料自動(dòng)拆包

通過高效、精準(zhǔn)的自動(dòng)化系統(tǒng),解決傳統(tǒng)人工拆包速度慢、易出錯(cuò)及污染風(fēng)險(xiǎn)高的難題,可減少人工數(shù)量達(dá)80%,污染及誤拆率降低超90%,不良率降低60%-80%,大幅提高拆包速度與精度,為電芯生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行提供強(qiáng)力支持。


03 箔材自動(dòng)拆包

提升拆包效率,減少人工干預(yù),通過精準(zhǔn)操作避免材料浪費(fèi),保障作業(yè)安全性,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率提升50%,人工成本降低50%-100%,材料浪費(fèi)率下降90%,作業(yè)環(huán)境全面優(yōu)化。


04 自動(dòng)OHT運(yùn)輸系統(tǒng)

針對(duì)卷料空中搬運(yùn)需求,以智能化、高精度的自動(dòng)化方式優(yōu)化物料運(yùn)輸流程,使作業(yè)效率提升80%,生產(chǎn)周期縮短60%,不良率降低70%-80%,整體生產(chǎn)效率提高40%-55%,并全面滿足高潔凈度、高精度的生產(chǎn)環(huán)境要求。


05 空中運(yùn)輸系統(tǒng)

為電芯物料的高效、連續(xù)搬運(yùn)而設(shè)計(jì),突破傳統(tǒng)地面運(yùn)輸?shù)男势款i,可實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸效率提升30%,人力成本降低65%,空間利用率提高40%,整體生產(chǎn)效率提升25%,為企業(yè)創(chuàng)造全方位的高效物料流轉(zhuǎn)環(huán)境。


06 AI視覺檢測(cè)

能夠應(yīng)用于鋁殼頂蓋、電芯六面檢等場(chǎng)景,有效解決人工檢測(cè)效率低、誤檢漏檢率高的問題,可實(shí)現(xiàn)效率提高80%,誤檢漏檢率減少80%,同時(shí)減少人工檢測(cè)需求50%以上,為生產(chǎn)線提供精準(zhǔn)、高效的質(zhì)量保障。


07 上存下揀特色場(chǎng)景

專注于端板、側(cè)板等輔料的快速精準(zhǔn)拆包和上存下揀操作,可以將人工操作減少50%,同時(shí)生產(chǎn)效率和拆包準(zhǔn)確度分別提升50%,緩解生產(chǎn)等待時(shí)間長(zhǎng)和物料污染風(fēng)險(xiǎn)高的問題。


08 廠區(qū)無人駕駛解決方案

磅旗廠區(qū)無人駕駛解決方案支持7x24小時(shí)全自動(dòng)作業(yè),室外運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定性>99%,能夠替代3班倒人工轉(zhuǎn)運(yùn),降低人力成本60%以上,適用于重載物料長(zhǎng)距離倉(cāng)庫(kù)與拆包間、及室外轉(zhuǎn)運(yùn),即使在室外中雨、少量積水、霧天等惡劣天氣條件下也能穩(wěn)定運(yùn)行。


據(jù)測(cè)算,眾多企業(yè)通過導(dǎo)入磅旗新能源全場(chǎng)景無人化整體解決方案,生產(chǎn)效率得到大幅提升,成本明顯降低,自動(dòng)化率也顯著提升,能夠達(dá)到產(chǎn)能輸出提升10%、自動(dòng)化率提升50%、硬件投入降本30%、減員增效降本50%,真正實(shí)現(xiàn)成本更低、效率更高、品質(zhì)更穩(wěn)的轉(zhuǎn)型升級(jí)目標(biāo)。

構(gòu)建電池智造的“移動(dòng)底座”

磅旗機(jī)器人賦能電池制造全流程場(chǎng)景

展會(huì)現(xiàn)場(chǎng),磅旗科技同步展示移動(dòng)機(jī)器人系列矩陣,涵蓋潛伏式機(jī)器人、移/重載機(jī)器人、叉取機(jī)器人、料箱機(jī)器人等,集智能導(dǎo)航、柔性調(diào)度、高性價(jià)比于一體,適配多類電池制造流程中的高頻高精需求,成為本屆展會(huì)備受矚目的明星產(chǎn)品陣容。




交付實(shí)力鑄就國(guó)際信賴

以AI無人化賦能全球能源革命

本次展會(huì),磅旗科技憑借多款行業(yè)創(chuàng)新解決方案、移動(dòng)機(jī)器人系列產(chǎn)品成為本屆展會(huì)的人氣焦點(diǎn),為來自全球各地的客戶朋友呈現(xiàn)了一場(chǎng)電池?zé)o人工廠的沉浸式體驗(yàn),贏得國(guó)內(nèi)外參展觀眾的廣泛關(guān)注和贊譽(yù)。
















發(fā)展至今,磅旗科技全球交付能力強(qiáng)勁,在中國(guó)、北美、歐洲、東南亞等全球范圍內(nèi)已落地1000+項(xiàng)目,擁有眾多頭部合作伙伴,主要來自新能源、儲(chǔ)能、汽車、醫(yī)藥、軍民融合、3PL、3C/電子等領(lǐng)域的世界500強(qiáng)企業(yè),包括寧德時(shí)代、億緯鋰能、ATL、蜂巢能源、國(guó)軒高科、欣旺達(dá)、晶科能源等新能源龍頭在內(nèi)的近百家國(guó)內(nèi)外TOP級(jí)領(lǐng)軍客戶。


CIBF 2025雖已圓滿收官,但全球智能制造浪潮正澎湃啟航。站在產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型的時(shí)代節(jié)點(diǎn),磅旗科技將以工業(yè)AI小模型為核心,持續(xù)深耕人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人形機(jī)器人等前沿科技,為新能源產(chǎn)業(yè)鏈注入系統(tǒng)性動(dòng)能,持續(xù)構(gòu)建技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品體系與交付模式的全球化競(jìng)爭(zhēng)力,打造全球制造業(yè)的“智慧中樞”,以硬核科技力量引領(lǐng)全球制造格局的重構(gòu)與躍遷。


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