中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：在綠色發(fā)展的浪潮中，余姚市積極響應(yīng)國(guó)家生態(tài)文明建設(shè)的號(hào)召，將循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎，奮力譜寫(xiě)減污降碳的新篇章。通過(guò)一系列創(chuàng)新舉措和實(shí)踐探索，余姚市正逐步構(gòu)建起資源高效利用、環(huán)境持續(xù)改善、經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步增長(zhǎng)的綠色發(fā)展新模式。
作為浙江省減污降碳協(xié)同試點(diǎn)縣市，余姚市在“雙碳”目標(biāo)的引領(lǐng)下，正以創(chuàng)新為筆、以綠色為墨，書(shū)寫(xiě)著減污降碳的生動(dòng)實(shí)踐。通過(guò)資源再生、循環(huán)生產(chǎn)、清潔能源等多元路徑，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)將“廢棄物”轉(zhuǎn)化為“新資源”，構(gòu)建起“源頭減量-過(guò)程提效-末端循環(huán)”的全鏈條綠色生態(tài)，詮釋著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的無(wú)限潛力，為全國(guó)工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的“余姚樣本”。
循環(huán)資源：廢棄物的“重生革命”
余姚市將廢棄物視為“城市礦產(chǎn)”，在危廢處置、化纖制造等多行業(yè)通過(guò)加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)資源再生。盛奎實(shí)業(yè)投資6000萬(wàn)元，通過(guò)干法煅燒技術(shù)將鋁灰渣這一危廢轉(zhuǎn)化為凈水劑、環(huán)保磚和高鋁熟料，資源化利用率超90%，可以為寧波大市消化危廢8萬(wàn)噸，減排二氧化碳3.52萬(wàn)噸，構(gòu)建“鋁熔煉-回收-建材”閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)污染治理與經(jīng)濟(jì)效益雙贏。長(zhǎng)振銅業(yè)以廢雜銅為原料，通過(guò)自主研發(fā)的“廢雜銅制備高品質(zhì)黃銅合金技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)廢舊金屬直接高值化利用，廢舊回收率達(dá)98.61%，熔鑄出銅率超97%，減少礦產(chǎn)開(kāi)采碳排放，獲評(píng)國(guó)家級(jí)綠色工廠。大發(fā)化纖以6條生產(chǎn)線將廢PET瓶片和紡織品再生為高端滌綸纖維，年消耗廢舊聚酯超10萬(wàn)噸，相當(dāng)于年替代石油資源60萬(wàn)噸，減排二氧化碳32萬(wàn)噸，讓“垃圾”成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“金礦”。
循環(huán)生產(chǎn)：技術(shù)革新重塑產(chǎn)業(yè)生態(tài)
余姚企業(yè)以清潔生產(chǎn)為突破口，推動(dòng)鋼管制造、廢鋼冶煉等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向綠色制造轉(zhuǎn)型?；萁茕摴芡ㄟ^(guò)低溫冷凍結(jié)晶法，從廢酸液中高效分離硫酸亞鐵，再生酸回用率可達(dá)100%，減少?gòu)U酸污染；同時(shí)淘汰煤氣爐，引入天然氣智能設(shè)備，每年可減少二氧化硫排放1.91噸、粉塵排放2.36噸，能耗下降18.5%，成為無(wú)縫鋼管領(lǐng)域綠色標(biāo)桿。在鋼鐵行業(yè)，更大集團(tuán)以短流程廢鋼冶煉技術(shù)顛覆高碳路徑，噸粗鋼碳排放從1.8噸銳減至0.45噸，降幅達(dá)75%，污染物排放同步削減超50%。配套智能能源管理系統(tǒng)與屋頂光伏，累計(jì)年發(fā)電1582萬(wàn)度，形成“低碳冶煉-清潔供能”協(xié)同模式，為鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型樹(shù)立典范。
循環(huán)能源：光儲(chǔ)協(xié)同構(gòu)建低碳能源消費(fèi)格局
能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型是余姚經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵支柱，余姚市積極推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，通過(guò)源頭替代和降本增效策略，構(gòu)建低碳能源消費(fèi)格局。大沃科技實(shí)施酯化蒸汽余熱發(fā)電節(jié)能改造，利用聚酯余熱年發(fā)電743萬(wàn)度，搭配7.8MW光伏和儲(chǔ)能系統(tǒng)，構(gòu)建“余熱-光伏-儲(chǔ)能”閉環(huán)，清潔能源發(fā)電量可覆蓋21%生產(chǎn)用電需求，每年可減少二氧化碳排放量超5000噸。吉利汽車(chē)余姚工廠通過(guò)在涂裝車(chē)間烘干爐后端加裝4套余熱回收裝置實(shí)現(xiàn)外排煙氣回收換熱，充分利用外排熱能，降低公司蒸汽需求量及費(fèi)用，保障涂裝車(chē)間熱水供應(yīng)，同時(shí)減少高溫?zé)煔馀欧?。余熱回收裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)接入車(chē)間PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控溫、控壓功能，結(jié)合PID控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥和水閥，滿足設(shè)置點(diǎn)溫度控制偏差不超過(guò)±2℃，整個(gè)控制系統(tǒng)具備完整的報(bào)警保護(hù)功能，包括高壓、高溫、電機(jī)保護(hù)等。同時(shí)，工廠設(shè)置兩個(gè)站點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)雙站管理，高效管控設(shè)備及運(yùn)行參數(shù)，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。余熱回收系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，蒸汽消耗量明顯降低，年節(jié)約蒸汽約7975噸，年綜合節(jié)約標(biāo)煤755噸，二氧化碳減排1964噸。甬矽電子通過(guò)“水-能-熱”三維循環(huán)體系，實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體行業(yè)資源高效利用，年回收冷凝水、RO濃水和中水共計(jì)130.185萬(wàn)噸，6.2MW光伏年發(fā)電526萬(wàn)度，同時(shí)通過(guò)冰機(jī)熱回收代替蒸汽能源使用，年節(jié)約蒸汽3.07萬(wàn)噸，形成全鏈條節(jié)水減碳閉環(huán)。
循環(huán)協(xié)同：全域聯(lián)動(dòng)激活生態(tài)價(jià)值
余姚的綠色發(fā)展不止于企業(yè)個(gè)體，更在于全域資源的系統(tǒng)整合。余姚市再生水有限公司作為余姚唯一一家再生水制售企業(yè)，采用超濾反滲透雙膜工藝，將污水轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)再生水，就近供應(yīng)給區(qū)內(nèi)38家電鍍、化工等工業(yè)企業(yè)，用于工藝用水、鍋爐補(bǔ)給水、冷卻水及洗滌用水等，年供水量達(dá)313.5萬(wàn)噸，有效緩解了姚西北缺結(jié)構(gòu)性水問(wèn)題，減少了地下水開(kāi)采壓力，推動(dòng)城市污水處理從“削減污染物”向“污水資源化”轉(zhuǎn)變，打造了城市的“第二水源”。同時(shí)，再生水公司還利用能源管理平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控水、電、蒸汽消耗，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)能效提升，進(jìn)一步促進(jìn)了綠色發(fā)展。
余姚市以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為核心引擎，構(gòu)建“資源-產(chǎn)品-再生資源”的全鏈條生態(tài)閉環(huán)，推動(dòng)發(fā)展模式向高質(zhì)量躍升。通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與生態(tài)理念的深度融合，不僅有效破解環(huán)境治理難題，更激活了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)生態(tài)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙重提升。
未來(lái)，余姚市將繼續(xù)深化循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，加強(qiáng)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，推動(dòng)形成綠色發(fā)展方式和生活方式，為構(gòu)建美麗中國(guó)貢獻(xiàn)余姚力量。我們堅(jiān)信，在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的引領(lǐng)下，余姚市必將譜寫(xiě)出一篇篇減污降碳的新篇章，為子孫后代留下一個(gè)天藍(lán)、地綠、水清的美好家園。
