中國儲能網(wǎng)訊：近年來，隨著新能源汽車市場一路高歌猛進(jìn)，圍繞新能源產(chǎn)業(yè)的建鏈補(bǔ)鏈延鏈強(qiáng)鏈的產(chǎn)業(yè)布局也在加速擴(kuò)充，其中處于補(bǔ)鏈環(huán)節(jié)的電池回收利用，正逐漸嶄露頭角。在大龍開發(fā)區(qū)新型功能材料產(chǎn)業(yè)集群中，貴州星茂新材料有限公司是一家專注于“廢舊動力鋰電池回收與梯次利用”的企業(yè)，在集群中發(fā)揮了不小的作用。
近日，筆者走進(jìn)星茂新材料有限公司車間內(nèi)，全新的生產(chǎn)設(shè)備整齊排開，運轉(zhuǎn)聲不絕于耳，各項作業(yè)操作井然有序，從各地回收的“退役”廢舊動力鋰電池經(jīng)過浸出、固液分離、去渣、萃取提純等流程，搖身一變成為“黃金原料”。
“正極材料廠不合格的產(chǎn)品、邊角廢料、拆解后的廢舊動力鋰電池等都是我們公司生產(chǎn)的‘黃金原料’。”星茂新材料有限公司總經(jīng)理楊志明說，“公司采用‘浸出凈化—萃取—電池材料制備’流程，從廢舊動力鋰電池中提取鎳、鈷、錳、鋰作為生產(chǎn)動力電池的原料，再重新進(jìn)行供給。目前，回收率達(dá)95%以上?！?
據(jù)悉，星茂新材料有限公司于2022年6月落戶開發(fā)區(qū)。次年2月，公司總投資4億元的年處理5萬噸廢舊動力鋰電池資源循環(huán)利用項目正式啟動，分兩期實施建設(shè)。去年3月，項目一期碳酸鋰車間進(jìn)入試生產(chǎn)，今年2月，一期鎳、鈷車間也進(jìn)入了試生產(chǎn)階段，現(xiàn)一期已基本建設(shè)完工，累計生產(chǎn)工業(yè)級碳酸鋰1500余噸，實現(xiàn)產(chǎn)值約2億元。
“去年6月，公司投了大概2000萬元與中南大學(xué)研究團(tuán)隊共同合作，對現(xiàn)有的工業(yè)級碳酸鋰生產(chǎn)線進(jìn)行技改提純，現(xiàn)設(shè)備安裝和調(diào)式工作都已完成，預(yù)計今年4月底開始生產(chǎn)電池級碳酸鋰，純度將達(dá)到99.5%以上?！睏钪久髡f道。
二期項目將于今年6月之后根據(jù)市場情況有序推進(jìn)，待兩期項目全面建成達(dá)產(chǎn)后，可實現(xiàn)年綜合利用1.2萬噸三元黑粉及3萬噸含鋰中間物料，年處理廢舊動力鋰電池5萬噸，預(yù)計年產(chǎn)值達(dá)13億元，納稅總額不低于4800萬元，解決就業(yè)200人。
去年，開發(fā)區(qū)以“循環(huán)經(jīng)濟(jì)+多元共治+智慧管理”無廢園區(qū)模式作為貴州唯一入選全國典型案例，其中，園區(qū)動力鋰電池綜合回產(chǎn)業(yè)占據(jù)著舉足輕重的位置。作為補(bǔ)鏈環(huán)節(jié)的星茂新材料有限公司與園區(qū)動力電池正極材料、負(fù)極材料形成產(chǎn)業(yè)配套、互補(bǔ)、融合發(fā)展模式，推動開發(fā)區(qū)資源循環(huán)高效綠色發(fā)展。
“得益于開發(fā)區(qū)雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，園區(qū)內(nèi)集群豐富，企業(yè)相對集中，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在園區(qū)內(nèi)部就可以實現(xiàn)供需消化，極大減少了我們的生產(chǎn)成本，有力提升企業(yè)核心競爭力。”楊志明表示。
憑借卓越的技術(shù)實力和創(chuàng)新能力，星茂新材料有限公司在電池回收領(lǐng)域不斷深耕，成功實現(xiàn)了碳酸鋰等多種電池用材料的高效再生利用，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于動力電池、儲能電池等領(lǐng)域，并成功進(jìn)入行業(yè)龍頭企業(yè)的供應(yīng)鏈體系，為推動開發(fā)區(qū)乃至全國的鋰電產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。
下一步，該公司將向消費電池材料領(lǐng)域高端化發(fā)展，不斷促進(jìn)動力鋰電池回收和有價金屬回收成果轉(zhuǎn)化和新能源產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
