中國儲能網(wǎng)訊：在工業(yè)4.0與新能源革命的雙重浪潮下，欣旺達(dá)動力始終以創(chuàng)新為引擎，深耕智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型。近期，欣旺達(dá)動力智能制造部迎來里程碑式突破——智能制造平臺及業(yè)務(wù)數(shù)字化平臺正式接入DeepSeek大模型，以AI技術(shù)重構(gòu)企業(yè)管理和運(yùn)營生態(tài)，賦能業(yè)務(wù)全鏈條智能化升級！
SEVB通過DeepSeek私有化部署實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)閉環(huán)管理、合規(guī)適配、自主控制三大核心能力，兼顧企業(yè)的信息安全與效率，尤其適合對數(shù)據(jù)隱私和業(yè)務(wù)連續(xù)性要求高的AI應(yīng)用場景。
數(shù)智化積淀
欣旺達(dá)動力的“硬核”底氣
作為全球動力電池領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，欣旺達(dá)動力在智能制造領(lǐng)域的探索已碩果累累：
國家級榮譽(yù)加冕：入選“2023年度智能制造示范工廠”，打造覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈的“1+3+3”數(shù)智化體系，實(shí)現(xiàn)高良品率、高一致性、低成本的核心競爭力。
全場景智能化實(shí)踐：自研AIOT邊緣智能云+世界級鋰電MOM極限制造平臺，產(chǎn)能提升18%，智能物流效率提升40%；建設(shè)高性能工業(yè)大數(shù)據(jù)中心+產(chǎn)線工業(yè)CT“神盾”系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全球12個(gè)基地綠色節(jié)能與高可靠運(yùn)維，支撐多基地上百條產(chǎn)線的智能化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
創(chuàng)新技術(shù)領(lǐng)跑行業(yè)：榮獲“全球互聯(lián)網(wǎng)大賽優(yōu)秀獎”、2024 CDIE“中國數(shù)字化企業(yè)TOP20”及“人工智能創(chuàng)新實(shí)踐應(yīng)用獎”，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新、持續(xù)為業(yè)務(wù)賦能共創(chuàng)數(shù)智化價(jià)值！迄今，已申報(bào)成功32項(xiàng)工業(yè)軟件著作權(quán)與12項(xiàng)AI算法專利。
成熟的數(shù)據(jù)治理基礎(chǔ)：基于已打造完整成熟的數(shù)據(jù)治理體系，對各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域進(jìn)行數(shù)據(jù)整合，結(jié)合數(shù)據(jù)湖倉一體等先進(jìn)數(shù)據(jù)技術(shù)，為大模型的訓(xùn)練和推理建立了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
SEVB智能制造部構(gòu)建的AI平臺和DeepSeek大模型的接入，將成為欣旺達(dá)動力數(shù)智化版圖的關(guān)鍵組成部分，并集成IoT物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)湖、本地知識庫、向量數(shù)據(jù)庫、RAG檢索增強(qiáng)生成引擎和智能體應(yīng)用構(gòu)建平臺等先進(jìn)技術(shù)，通過欣旺達(dá)動力扎實(shí)的數(shù)據(jù)治理基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)多源異構(gòu)數(shù)據(jù)的深度融合與價(jià)值挖掘，推動數(shù)據(jù)驅(qū)動決策邁向更高維度。
DeepSeek大模型
賦能鋰電業(yè)務(wù)全價(jià)值鏈
DeepSeek大模型作為AI領(lǐng)域的前沿技術(shù)，以其強(qiáng)大的推理和智能決策能力，將與欣旺達(dá)動力現(xiàn)有數(shù)智化體系深度融合，未來期待與更多的業(yè)務(wù)伙伴共創(chuàng)價(jià)值場景，從以下五大核心業(yè)務(wù)鏈突破：
研發(fā)和創(chuàng)新能力升級
AI for Science（AI4S）：通過整合大模型和自動仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?，快速篩選和優(yōu)化物理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和電化學(xué)材料性能與合成路徑，縮短整體研發(fā)周期，提升公司研發(fā)競爭力。
AI 驅(qū)動材料創(chuàng)新：利用多模態(tài)數(shù)據(jù)和多模態(tài)大模型的能力，集成文本、圖像、實(shí)驗(yàn)、制程和質(zhì)量等全生命周期數(shù)據(jù)，對材料設(shè)計(jì)和生成進(jìn)行逆向工程，輔助和加速復(fù)雜材料的模擬和優(yōu)化，推動新材料研發(fā)。
生產(chǎn)運(yùn)營效率躍升
人形機(jī)器人與具身智能（Embodied Intelligence /Embodied AI）：在重復(fù)性高的任務(wù)或危險(xiǎn)性高的物理環(huán)境中，引入結(jié)合具身智能的機(jī)器人+Deepseek端側(cè)模型，包括多角度視覺質(zhì)檢、危險(xiǎn)品處理、靈巧手操作和中小型物體搬運(yùn)等，減低人員疲勞，大幅提升作業(yè)效率和安全性。
生產(chǎn)線智能優(yōu)化：通過實(shí)時(shí)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)與設(shè)備狀態(tài)，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行歷史與AI算法，提前預(yù)判故障并生成維護(hù)方案，降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)備綜合效率（OEE）預(yù)計(jì)提升20%以上，縮短交付周期。
質(zhì)量管控智能化
缺陷檢測精準(zhǔn)化：多模態(tài)大模型可融合視覺識別技術(shù)和自然語言處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)焊接、極片、電芯外觀等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的毫秒級缺陷檢測，降低缺陷漏殺過殺，保證出貨品質(zhì)再攀新高。
質(zhì)量追溯一體化：打通電池質(zhì)量一體化數(shù)字平臺，實(shí)現(xiàn)從原材料到終端產(chǎn)品的全生命周期數(shù)據(jù)追溯，利用大模型和機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行根因分析，質(zhì)量問題定位和閉環(huán)效率提升可達(dá)50%。
供應(yīng)鏈與能效管理革新
動態(tài)需求預(yù)測與庫存決策優(yōu)化：基于行情數(shù)據(jù)、市場數(shù)據(jù)與歷史訂單數(shù)據(jù)等上下游信息，精準(zhǔn)預(yù)測原材料價(jià)格、需求波動，優(yōu)化庫存配置、采購決策和生產(chǎn)計(jì)劃，減少庫存積壓或短缺，供應(yīng)鏈成本可降低約15%。
綠色低碳協(xié)同（Deepseek+EMS系統(tǒng)）：集成傳感器、物聯(lián)網(wǎng)IoT和邊緣智能技術(shù)，對高能耗的設(shè)備建立能耗模型，通過強(qiáng)化學(xué)習(xí)和大模型等AI技術(shù)優(yōu)化能耗，加速和推動碳足跡追蹤與減排目標(biāo)達(dá)成。
精準(zhǔn)銷售與售后服務(wù)提效
產(chǎn)品智能定價(jià)(CRM+Deepseek)：根據(jù)銷售目標(biāo)、歷史銷售記錄、產(chǎn)品規(guī)格和成本，以及行情數(shù)據(jù)，利用AI算法對產(chǎn)品進(jìn)行智能動態(tài)定價(jià)與客戶定制化報(bào)價(jià)，實(shí)現(xiàn)訂單與盈利的動態(tài)平衡，構(gòu)建基于時(shí)效利潤的價(jià)格體系，保證企業(yè)盈利競爭力。
售后電池健康監(jiān)控與診斷：通過完整成熟的大數(shù)據(jù)技術(shù)和平臺，整合電池全生命周期數(shù)據(jù)，利用AI算法評估電池健康度，提前感知識別特定的高風(fēng)險(xiǎn)故障或失效模式，主動推送維護(hù)維修建議，可大幅降低客戶運(yùn)營成本，并提升服務(wù)響應(yīng)效率和客戶體驗(yàn)。
未來展望
AI驅(qū)動產(chǎn)業(yè)鏈和行業(yè)生態(tài)共創(chuàng)
DeepSeek大模型的引入，不僅是智能制造和數(shù)智化技術(shù)的升級，更是欣旺達(dá)動力構(gòu)建和打通鋰電制造產(chǎn)業(yè)鏈的加速器，實(shí)現(xiàn)從“企業(yè)AI戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型”到“產(chǎn)業(yè)AI戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型”的重要一步：
生態(tài)化技術(shù)協(xié)作：與算力提供商、大模型服務(wù)商、工業(yè)軟件服務(wù)商、生產(chǎn)技術(shù)和鋰電設(shè)備提供商，實(shí)現(xiàn)多技術(shù)平臺（數(shù)字孿生、Data+AI、邊緣智能、人形機(jī)器人+具身智能、工業(yè)軟件、云計(jì)算等）深度聯(lián)動，打造“研-產(chǎn)-供-銷-服”全鏈路智能閉環(huán)，加速客戶定制化需求響應(yīng)。
開放賦能合作伙伴：未來計(jì)劃開放企業(yè)的數(shù)據(jù)服務(wù)能力和AI服務(wù)能力至合作伙伴，服務(wù)包括：材料廠、精煉廠、采礦廠、回收廠和整車廠等伙伴機(jī)構(gòu)，共同推動新能源產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新，共筑行業(yè)智能化標(biāo)桿的新高度。
從智能制造標(biāo)桿到AI技術(shù)先鋒，欣旺達(dá)動力始終以創(chuàng)新定義未來。我們的目標(biāo)是：基于DeepSeek構(gòu)建“鋰電行業(yè)大模型”，隨著我們與業(yè)務(wù)伙伴的深度探索-共創(chuàng)-落地，標(biāo)志著我們向“全球新能源智慧工廠領(lǐng)導(dǎo)者”目標(biāo)邁出堅(jiān)實(shí)一步。未來，我們將繼續(xù)以技術(shù)為舟、以數(shù)據(jù)為槳，聚焦智能研發(fā)、極限制造、智慧供應(yīng)鏈、卓越運(yùn)營、全球化效率和可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外賦能，與產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)伙伴共繪綠色智造新藍(lán)圖！
