中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：在全球新能源浪潮加速推進(jìn)的背景下，作為動(dòng)力電池的“白色石油”，碳酸鋰市場(chǎng)需求激增。然而，傳統(tǒng)的提鋰工藝長(zhǎng)期被環(huán)保壓力與資源浪費(fèi)兩大難題束縛，成為行業(yè)發(fā)展的“緊箍咒”。
隨著佛山市金銀河智能裝備股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金銀河”）“鋰云母資源高值化利用工藝與裝備的技術(shù)創(chuàng)新”項(xiàng)目通過中國(guó)工程院兩位院士聯(lián)合評(píng)定，我國(guó)低品位鋰云母礦產(chǎn)資源可實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)保、高值化利用，標(biāo)志著中國(guó)提鋰技術(shù)進(jìn)入全球視野，開啟中國(guó)提鋰技術(shù)的新紀(jì)元。
金銀河堅(jiān)定不移地走創(chuàng)新之路，方能完成這一次“點(diǎn)石成金”的技術(shù)攻關(guān)。
產(chǎn)業(yè)之困
中國(guó)具備全球最大的新能源汽車消費(fèi)市場(chǎng)，以及技術(shù)和份額絕對(duì)領(lǐng)先的動(dòng)力電池集群產(chǎn)業(yè)。保障鋰資源供應(yīng)，是支撐中國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步全球化的重要環(huán)節(jié)。中國(guó)鋰產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量和消費(fèi)量占全球的三分之二，但鋰原料對(duì)外依存度高。我國(guó)鋰鹽行業(yè)利用國(guó)內(nèi)鹽湖鹵水、鋰云母、鋰輝石等原料生產(chǎn)鋰鹽，其中，鋰云母是我國(guó)鋰原料供應(yīng)占比最大的一類。但是，鋰云母總體品位較低，優(yōu)質(zhì)鋰資源較少。
國(guó)內(nèi)鋰云母資源除品位低、綜合加工成本高外，提鋰工藝還存在焙燒溫度高、能耗高、提取率低、廢渣難處理等問題。作為鋰云母提鋰大省，江西省過去依賴傳統(tǒng)高溫硫酸鹽法或石灰石焙燒法提取碳酸鋰，這一做法會(huì)產(chǎn)生大量含硫酸廢渣，鋰渣堆積成山、廢水處理難等問題頻發(fā)，成為地方環(huán)保治理的痛點(diǎn)。除了環(huán)保之困，還有成本與資源浪費(fèi)之痛。鋰云母中的銣、銫、鉀等高價(jià)值元素未被充分提取，造成資源浪費(fèi)。此外，鋰價(jià)周期性波動(dòng)疊加環(huán)保治理成本，企業(yè)盈利空間被壓縮，行業(yè)亟須技術(shù)革新。
跨越之路
如何破解碳酸鋰產(chǎn)業(yè)困境，保障國(guó)家鋰資源安全？長(zhǎng)期專注于高端新能源、新材料智能裝備研發(fā)的金銀河迎難而上，鎖定鋰云母提鋰技術(shù)，潛心攻關(guān)。
早在2016年，金銀河碳酸鋰技術(shù)實(shí)驗(yàn)室就啟動(dòng)了低溫碳酸云母提鋰技術(shù)的研發(fā)工作。經(jīng)過不懈努力，該實(shí)驗(yàn)室成功驗(yàn)證云母提鋰技術(shù)，令科研人員信心倍增，并于1年后順利啟動(dòng)碳酸鋰中試線。隨著工藝愈發(fā)成熟，金銀河加大投入，于2021年2月成立江西金德鋰新能源科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金德鋰”），專攻云母提鋰技術(shù)。以此為新起點(diǎn)，項(xiàng)目研發(fā)乘勢(shì)而上、捷報(bào)頻傳。同年9月，“鋰云母資源高值化利用工藝與裝備的技術(shù)創(chuàng)新”項(xiàng)目通過中國(guó)工程院兩位院士聯(lián)合評(píng)定。由中國(guó)工程院院士何季麟、張文海等人組成的科技成果專家評(píng)價(jià)組一致認(rèn)為，金德鋰自主研發(fā)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了鋰云母全元素清潔低成本開發(fā)，是鋰云母高值利用的新途徑，整體工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，建議加快推廣應(yīng)用。
近兩年來，碳酸鋰價(jià)格大幅下跌，行業(yè)普遍處于虧損狀態(tài)。而金德鋰憑借其副產(chǎn)品收益，成功驗(yàn)證了技術(shù)路線的抗周期能力，展現(xiàn)出強(qiáng)大的市場(chǎng)韌性。
金德鋰提鋰技術(shù)與傳統(tǒng)高溫工藝相比具有顯著優(yōu)勢(shì)，其低溫硫酸法將反應(yīng)溫度控制在300℃以下，大幅降低能耗，同時(shí)采用全程密閉連續(xù)生產(chǎn)工藝，提升了生產(chǎn)效率和環(huán)保水平。此外，全元素高值化利用是該技術(shù)的一大亮點(diǎn)，可同步回收銣鹽、銫鹽、硫酸鉀、硅砂及明礬等高附加值副產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值遠(yuǎn)超碳酸鋰本身，成功構(gòu)建“一礦多產(chǎn)”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。
未來可期
金德鋰不僅通過低溫硫酸法提鋰技術(shù)解決了傳統(tǒng)工藝的環(huán)保和資源浪費(fèi)問題，還通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，金德鋰正與華為云開展合作，打造新能源數(shù)字工廠。
隨著全球新能源產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展和中國(guó)新能源汽車市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，鋰資源需求將持續(xù)增長(zhǎng)。作為中國(guó)鋰產(chǎn)業(yè)的重要力量，金德鋰將不斷推動(dòng)提鋰技術(shù)的升級(jí)與突破，為保障國(guó)家鋰資源安全、推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展貢獻(xiàn)更大的力量。
