中國儲能網(wǎng)訊：10月10日，中廣核德令哈50MW槽式光熱發(fā)電示范電站（下文簡稱德令哈電站）正式投運。作為德令哈電站太陽能島EPC總承包商，北京首航艾啟威節(jié)能技術股份有限公司（下文簡稱首航節(jié)能）近期在第三屆德令哈光熱大會上公開了該項目太陽島建設全過程。
首航節(jié)能總經(jīng)理高峰表示，首航節(jié)能于2016年8月與中廣核太陽能德令哈有限公司簽訂《中廣核德令哈 50MW 光熱發(fā)電項目太陽島 EPC 總承包合同》，太陽島是整個項目中金額和工程體量最大的標段；太陽島集熱器由25萬片共62萬平方米的反光鏡、11萬米長的真空集熱管、跟蹤驅動裝置等組成；同時還存在高海拔施工、自然氣候條件惡劣、國內(nèi)技術新、工期要求時間緊等難題。
首航節(jié)能第一個聚光槽于2017年3月在項目現(xiàn)場組裝下線，2017年5月日產(chǎn)量達到預估值，2017年10月完成了所有9120個聚光槽的生產(chǎn)，2017年12月完成了太陽島的建設和安裝工作，在中廣核嚴格的質(zhì)量安全管理體系下，實現(xiàn)零質(zhì)量問題和零安全問題，按時按質(zhì)按量出色地完成項目工作。2018年6月30日晚，德令哈電站常規(guī)島首次并網(wǎng)成功。10月10日，德令哈電站在首批太陽能熱發(fā)電示范項目中率先投運。至此，首航節(jié)能已具有大規(guī)模槽式光熱電站的設計、制造、采購、施工和運營能力，不僅能為用戶提供槽式太陽島及空冷島成套設備，而且可以提供槽式光熱電站系統(tǒng)集成及EPC總承包服務。
生產(chǎn)管理
德令哈電站主要結構件在國內(nèi)自行生產(chǎn)，生產(chǎn)和組裝用的工裝則由首航節(jié)能自行研發(fā)配置。通過配備多臺組裝工裝，兩條生產(chǎn)線全天24小時可持續(xù)生產(chǎn)96臺，大大提高了其生產(chǎn)效率。
圖：鋼結構立柱加工生產(chǎn)線
圖：智能化激光下料，保證結構精度
圖：智能化焊接，保證結構精度
檢測設備
首航節(jié)能在德令哈電站太陽島EPC建設中，采用高精度的光學檢測設備進行檢測，可同時檢測121個點位，保證聚光槽的各項技術參數(shù)符合要求。
圖：光學攔截率測試
項目管理
首航節(jié)能在建設過程中，對項目的安全質(zhì)量進行嚴格控制，整個建設期未出現(xiàn)安全及質(zhì)量事故；高效的管理能夠減少總計劃費用，提高利潤率。
圖：直線度檢測
除了德令哈電站，在槽式技術領域，首航節(jié)能于2018年6月15日與玉門龍騰新能光熱開發(fā)有限公司簽訂了《玉門龍騰新能光熱開發(fā)有限公司玉門東鎮(zhèn)導熱油槽式 5 萬千瓦光熱發(fā)電示范項目 EPC 總承包項目工程合同協(xié)議書》。目前，該項目正在積極推進。首航節(jié)能在槽式太陽能熱發(fā)電領域的技術能力將又一次得到體現(xiàn)。
作為光熱發(fā)電行業(yè)內(nèi)兼具技術和資本運作能力的一家上市企業(yè)，首航節(jié)能的熔鹽塔式光熱技術更廣為人知，其敦煌10MW塔式光熱發(fā)電項目是由其獨立設計、研發(fā)、建造，具有完全自主知識產(chǎn)權，已于2016年底成功并網(wǎng)發(fā)電。經(jīng)過機組投運后的測試：
滿負荷試驗——-凈發(fā)電功率已經(jīng)實現(xiàn)達到設計的10MW；
吸熱器熱負荷測試——吸熱器出口溫度達到設計值565℃；
吸熱器熱效率試驗——吸熱器實現(xiàn)最大和最小出力和效率；
系統(tǒng)功能試驗——各個系統(tǒng)表現(xiàn)已經(jīng)達到設計標準；
性能試驗——驗收階段凈發(fā)電量已達到設計的97%。
首航節(jié)能入選國家首批光熱發(fā)電示范項目名單的敦煌100MW塔式光熱電站，同樣是由首航節(jié)能自主設計、投資和建設。敦煌100MW光熱電站是目前全球最高的熔鹽塔式光熱電站，塔高260米，也是目前全球單機最大的鏡場，其鏡場面積達140多萬平米；電站將于今年年底投產(chǎn)，屆時每年可提供3.9億度平穩(wěn)、可控，可晝夜連續(xù)供應百分百清潔的電力，每年可以減少二氧化碳排放35萬噸，節(jié)約標煤13萬噸，其環(huán)保效益相當于種植1萬畝森林。
