鈷酸鋰是最早商用化的鋰電正極材料，也是最早轉(zhuǎn)移到國內(nèi)的正極材料。國內(nèi)鈷酸鋰廠家具有非常成熟的技術(shù)，產(chǎn)品除了滿足國內(nèi)需求外，還大量出口到韓國和日本。
錳酸鋰已經(jīng)比較充分地轉(zhuǎn)移到國內(nèi)。錳酸鋰的合成技術(shù)相對簡單，在國內(nèi)企業(yè)中，中信國安、杉杉股份等廠家有成熟的技術(shù)，并很早地就實現(xiàn)批量銷售，滿足了國內(nèi)需求。在高端錳酸鋰方面，日本廠商技術(shù)較為領(lǐng)先，國內(nèi)企業(yè)還有較大差距。
磷酸鐵鋰正快速轉(zhuǎn)移到國內(nèi)。磷酸鐵鋰起源于美國，核心技術(shù)主要掌握在美國和加拿大企業(yè)手中，Valence和Phostech是全球領(lǐng)先的磷酸鐵鋰生產(chǎn)商。從08年開始，國內(nèi)迅速建立起一批磷酸鐵鋰廠家，并且Valence也在中國投資建廠生產(chǎn)磷酸鐵鋰。
多元材料也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)移到國內(nèi)。一方面，消費電子產(chǎn)品功能提升，對電池的容量有更大的需求；另一方面，消費電子產(chǎn)品輕薄化使得電池的體積空間越來越小。由于這兩個原因，鋰離子電池的能量密度需要越做越高，這要求正極材料的能量密度不斷提升。傳統(tǒng)的鈷酸鋰材料已經(jīng)滿足不了性能需求。能量密度更高的多元材料目前市場需求迅速增長。近幾年來，杉杉股份、北大先行、天驕科技、深圳振華等企業(yè)實現(xiàn)了多元材料的批量銷售。
負極材料：鈦酸鋰和硬炭開始轉(zhuǎn)移。負極材料主要包括天然石墨、人造石墨、中間相石墨、鈦酸鋰、硬炭和硅基負極等，對鋰離子電池的能量密度、循環(huán)壽命等性能有較大影響。
天然石墨是最早實現(xiàn)商業(yè)化的負極材料，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)掌握了成熟的技術(shù)，并且產(chǎn)品大量出口。中國寶安旗下貝特瑞公司是國內(nèi)最大的負極材料生產(chǎn)商，其國內(nèi)市場占有率超過一半，近80%的廠家在使用貝特瑞的天然石墨負極。
人造石墨較早地轉(zhuǎn)移到國內(nèi)，但更核心的技術(shù)仍然為日本廠商壟斷。杉杉股份旗下上海杉杉是國內(nèi)人造石墨市場份額最大的生產(chǎn)商，其產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)口碑良好，負極材料市場份額位居國內(nèi)第二。
鈦酸鋰具有優(yōu)秀的大倍率充放電性能，是動力電池負極材料最佳選擇之一，日本廠商實現(xiàn)了商業(yè)化，國內(nèi)廠商仍有較大差距。
硬炭和硅基負極等其它負極材料尚未完全實現(xiàn)商業(yè)化，國內(nèi)外廠家都在加緊研發(fā)。
隔離膜：四十多家內(nèi)資企業(yè)在建設(shè)生產(chǎn)線。隔離膜依然是鋰電產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)門檻最高的環(huán)節(jié)。日本旭化成、東燃化學(xué)和美國Celgard公司是隔離膜市場三大壟斷巨頭，全球市場份額各占約20%。
目前80%的隔離膜依靠進口，進口替代空間大。目前，國內(nèi)主要有星源材質(zhì)、金輝高科和新鄉(xiāng)格瑞恩等廠家擁有規(guī)模化的隔離膜生產(chǎn)線，產(chǎn)品多用于中低端鋰離子電池。高端隔離膜和動力電池隔離膜幾乎全部依靠進口。
隔離膜子行業(yè)正在迅速轉(zhuǎn)移到國內(nèi)，我們預(yù)測兩年后將有大批量的國產(chǎn)隔離膜推上市場。上市公司中已經(jīng)介入隔離膜領(lǐng)域有佛塑科技、滄州明珠、云天化、九九久、南洋科技、大東南等。另外有超過三十家非上市公司也已經(jīng)開始建設(shè)隔離膜生產(chǎn)線。
電解液中國份額擴大，六氟磷酸鋰國產(chǎn)化加速。日本地震改變了電解液市場版圖，中國電解液生產(chǎn)商的市場份額從10年的16%上升到11年的38%。其中，國泰華榮的市場份額上升很快。日本地震加快了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，電解液產(chǎn)業(yè)從日本轉(zhuǎn)移到中國大陸是大勢所趨。
六氟磷酸鋰環(huán)節(jié)仍然被日本廠家壟斷。其中，森田化學(xué)、關(guān)東電化和SUTERAKEMIFA這三家企業(yè)的全球市場份額總和超過70%。
中國在六氟磷酸鋰的批量生產(chǎn)技術(shù)上取得了突破，估計幾年后有可能實現(xiàn)全部國產(chǎn)化。天津金牛、多氟多(002407,股吧)和九九久實現(xiàn)了六氟磷酸鋰批量生產(chǎn)。另外，江蘇國泰(002091,股吧)、廣州天賜和汕頭金光也在進行六氟磷酸鋰的研發(fā)和試生產(chǎn)。
