中國儲能網訊：在清潔能源轉型的大背景下，儲能技術成為推動能源體系現代化的關鍵。9月12日，蜂巢能源董事長兼CEO楊紅新以第一視角走進位于成都的儲能生產基地，首次公開了公司儲能產品采取“非標”路線的背后思考，揭示了L500短刀儲能電芯贏得市場青睞的秘密，以及為何熱復合疊片技術被視為儲能未來的必然選擇。
楊紅新親臨現場，逐一介紹了蜂巢能源成都基地的三代短刀儲能電芯。從循環(huán)壽命高達12000次的第一代磷酸鐵鋰產品，到能量密度更高、成本更低的第二代350Ah電芯，再到即將于2025年量產的第三代770Ah超大容量儲能電芯，蜂巢能源展現了其在儲能領域的技術實力和前瞻性布局。
蜂巢能源的所有產品均采用業(yè)內首創(chuàng)的第三代熱復合疊片技術，這一技術在能量密度、安全性和循環(huán)壽命方面表現出色。在成都基地的350Ah儲能電芯工廠，智能化和自動化的深度融合，使得生產線的自動化率達到驚人的95%以上，確保了每一枚電芯的高品質產出。
在關鍵的疊片環(huán)節(jié)，蜂巢能源采用全球獨家的熱復合飛疊技術，解決了長期困擾疊片技術的隔膜脫落和褶皺問題，極大提升了電芯的生產效率和成品率。與傳統(tǒng)卷繞工藝相比，疊片結構的L500短刀電芯展現出更佳的安全性、循環(huán)壽命和熱管理系統(tǒng)效率，成為20尺儲能艙的首選解決方案。
蜂巢能源的L500短刀儲能電芯，專為儲能應用場景定制開發(fā)，相較于市場主流的71*173尺寸電芯，無論是在成本控制、安全性能，還是系統(tǒng)集成效率方面，均有顯著優(yōu)勢?；?50Ah的L500短刀電芯，單個20尺集裝箱即可實現6.9MWh的存儲容量，相較于常規(guī)5MWh集裝箱，系統(tǒng)成本降低5%，占地面積減少28%，顯著降低初期投資成本和全周期度電成本。
在安全方面，疊片工藝避免了卷繞過程中可能出現的極片褶皺和析鋰風險，確保了電芯的長期穩(wěn)定運行。此外，L500短刀電芯的L型設計和雙側出極耳，配合熱復合技術特有的封邊設計，有效降低了電芯內部溫差，延長了循環(huán)壽命，為用戶帶來更高的經濟效益。
目前，蜂巢能源的L500短刀儲能電芯已在協(xié)鑫集團和中車株洲所的大型儲能項目中得到應用，贏得了行業(yè)頭部集成商的高度評價。展望未來，蜂巢能源將繼續(xù)深耕大容量電芯的迭代升級，依托其在熱復合疊片技術上的領先優(yōu)勢，加速在全球儲能市場的份額擴張，為全球能源轉型貢獻智慧與力量。
