中國儲能網(wǎng)訊：電壓、頻率、諧波是衡量電能質(zhì)量的三個最基本的必要指標(biāo)，理想的電壓波形是三相對稱、周期性的正弦波。為防止發(fā)電機(jī)在運行過程中產(chǎn)生高次諧波，特別是三次諧波，對繼電保護(hù)和發(fā)電機(jī)本身的影響，發(fā)電機(jī)在設(shè)計和制造過程中都有著嚴(yán)格的制造標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。抽水蓄能定子電壓波形質(zhì)量可以采用以下方法可對整數(shù)槽方案的電壓波形質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化。
優(yōu)化轉(zhuǎn)子極靴形狀，改變氣隙比。通過優(yōu)化轉(zhuǎn)子極靴形狀，改變最大氣隙和最小氣隙的比值，使氣隙磁場更接近正弦，可進(jìn)一步改善電壓波形質(zhì)量。
調(diào)整阻尼條數(shù)量及節(jié)距調(diào)整阻尼條節(jié)距對定子齒諧波其一定的削弱作用，但調(diào)整阻尼條節(jié)距伴隨著阻尼條損耗，增加和阻尼條受力增加的風(fēng)險，從導(dǎo)致阻尼條發(fā)熱和振動。
擴(kuò)展相帶。擴(kuò)展相帶進(jìn)行電壓波形優(yōu)化時，可能會削弱某些次諧波的幅值，也可增強其他某些次諧波，具體與擴(kuò)展相帶的具體方案有關(guān)。
轉(zhuǎn)子斜極或定子斜槽。轉(zhuǎn)子采用斜極或定子采用斜槽可大大削減齒諧波含量，但會增加定子/轉(zhuǎn)子整體的設(shè)計、制造、安裝工藝的復(fù)雜性度，電機(jī)體積也會有所增大
阻尼條偏置。一個完整的電壓是正弦波，對應(yīng)2個磁極。阻尼條偏置后，阻尼繞組產(chǎn)生波可與齒諧波正負(fù)抵消，減少波形畸變率。
同時定轉(zhuǎn)子安裝過程質(zhì)量管控也是一種重要措施。
1. 定子鐵心圓度。定子組裝中機(jī)械部分最重要的控制點，而定位筋的定位及焊接是圓度控制的基礎(chǔ)。位筋焊后圓柱度要求<0.3mm，鐵心疊裝圓柱度要求<0.4mm?？傊?，定子組裝分為機(jī)座焊接、定位筋安裝、鐵片疊裝、鐵片打壓、鐵損試驗等項目，其中基準(zhǔn)定位筋安裝是最為復(fù)雜的，垂直度、半徑、弦距誤差不能超過10道，也就是說，不能超過一根頭發(fā)絲的距離，比大姑娘繡花還要細(xì)致的活。
2. 轉(zhuǎn)子圓度。轉(zhuǎn)子組裝重點控制轉(zhuǎn)子磁軛組裝、磁極掛裝的圓柱度和偏心值。磁軛和磁極用來構(gòu)成磁路作用，圓柱度、偏心值越小，不平衡磁拉力越小。轉(zhuǎn)子磁軛組裝圓柱度要求<0.3mm，磁極掛裝后圓柱度要求<0.4mm，轉(zhuǎn)子偏心值<0.1mm。
3. 機(jī)組盤車。通過在軸線各導(dǎo)瓦和法蘭部位架設(shè)千分表檢查機(jī)組全軸各段折彎程度和方向，從而確定軸線在空間的位置和旋轉(zhuǎn)中心線，按旋轉(zhuǎn)中心線和軸線的實際空間位置，調(diào)整各部導(dǎo)軸承間隙，保證各導(dǎo)軸承與旋轉(zhuǎn)中心線同心，從而軸瓦有良好、均勻的潤滑，達(dá)到長期安全穩(wěn)定運行的目的。
