中國儲(chǔ)能網(wǎng)訊:廢舊動(dòng)力電池是一座巨大的“城市礦山”,但如果處置不當(dāng)也是一座危險(xiǎn)的“火山”。業(yè)內(nèi)人士指出,動(dòng)力電池回收存在準(zhǔn)入門檻低、中間環(huán)節(jié)多、回收鏈條復(fù)雜混亂等問題。因此,加強(qiáng)廢舊鋰電池回收行業(yè)的監(jiān)管和規(guī)范,提高準(zhǔn)入門檻,強(qiáng)化溯源管理,是當(dāng)前亟待解決的問題。
“當(dāng)前,動(dòng)力電池回收利用產(chǎn)業(yè)尚處于發(fā)展初期,目前仍是藍(lán)海市場(chǎng)?!倍辔粍?dòng)力電池回收行業(yè)人士告訴記者,隨著我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,未來將退役大量的動(dòng)力電池,動(dòng)力電池回收市場(chǎng)將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
雖然行業(yè)發(fā)展前景誘人,但記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),電池流向管理難度大、回收價(jià)格混亂、回收利用技術(shù)水平參差不齊以及回收利用商業(yè)模式創(chuàng)新不足等成為當(dāng)前動(dòng)力電池有效回收利用面臨的難題與挑戰(zhàn)。
市場(chǎng)混亂、管理難度大
有機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)顯示,到2030年,我國動(dòng)力電池回收市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)可達(dá)1406億元,比2022年實(shí)際市場(chǎng)規(guī)模增長近9倍。
超千億的市場(chǎng)規(guī)模,吸引了萬家企業(yè)相繼涌入。目前,工業(yè)和信息化部公示的符合廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件的白名單企業(yè)有156家,但據(jù)企查查的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),截至2024年4月,動(dòng)力電池回收企業(yè)總數(shù)達(dá)到了約12萬家。
雖然當(dāng)前發(fā)展勢(shì)頭迅猛,但行業(yè)仍面臨“小、散、亂”的局面,無資質(zhì)的“小作坊”無序擴(kuò)張、跟蹤溯源難等問題日益凸顯。
有數(shù)據(jù)顯示,截至2023年,我國新能源車動(dòng)力電池規(guī)范化回收率較低,有六七成業(yè)務(wù)被尚未進(jìn)入白名單內(nèi)的企業(yè)以及“小作坊”消化。
“目前大部分的動(dòng)力電池回收材料正在被非正規(guī)渠道分流,無法流向合規(guī)企業(yè)。廢棄的動(dòng)力電池流入非正規(guī)渠道造成了環(huán)境污染與安全隱患。正規(guī)軍干不過‘小作坊’成為一種常態(tài)?!币晃粍?dòng)力電池回收企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,上述情形也使得電池的流向管理產(chǎn)生了較大難度。
贛鋒鋰業(yè)(002460)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,從市場(chǎng)上看,如何擁有穩(wěn)定的退役電池來源可能是行業(yè)共同的問題,一方面,是來自于“小作坊”的競爭,另一方面,企業(yè)也缺乏有效的渠道。
天能控股集團(tuán)董事長張?zhí)烊卧诮邮苡浾卟稍L時(shí)表示,目前,獲取退役動(dòng)力電池的渠道有限,具有白名單資質(zhì)的企業(yè)為保證動(dòng)力電池回收效率,在廠房、設(shè)備、環(huán)保處理、數(shù)字化等多方面投入較高成本,因而缺乏價(jià)格競爭優(yōu)勢(shì)。而沒有資質(zhì)的“小作坊”因?yàn)橛谐杀緝?yōu)勢(shì),則會(huì)采用抬高回收價(jià)格的方式獲取原材料。這就導(dǎo)致動(dòng)力電池回收價(jià)格混亂,進(jìn)一步影響市場(chǎng)秩序。
張?zhí)烊沃赋?,這些“小作坊”對(duì)廢舊動(dòng)力電池進(jìn)行簡單的修復(fù)包裝或粗暴破碎后流入市場(chǎng),嚴(yán)重?cái)_亂了動(dòng)力電池市場(chǎng)回收的正常秩序。如處理不當(dāng),其所含的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機(jī)物以及鎳、鈷等重金屬殘留物會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重的污染。
廢舊動(dòng)力電池是一座巨大的“城市礦山”,但如果處置不當(dāng)也是一座危險(xiǎn)的“火山”。業(yè)內(nèi)人士指出,動(dòng)力電池回收存在準(zhǔn)入門檻低、中間環(huán)節(jié)多、回收鏈條復(fù)雜混亂等問題。因此,加強(qiáng)廢舊鋰電池回收行業(yè)的監(jiān)管和規(guī)范,提高準(zhǔn)入門檻,強(qiáng)化溯源管理,是當(dāng)前亟待解決的問題。
技術(shù)水平參差不齊
動(dòng)力電池回收利用技術(shù)水平參差不齊,也是行業(yè)當(dāng)前面臨的重要挑戰(zhàn)。
以動(dòng)力電池回收拆解為例,據(jù)了解,目前國內(nèi)的動(dòng)力電池包品種繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、連接形式多樣、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則不統(tǒng)一、更新?lián)Q代快,再加上退役電池的電池包品牌型號(hào)多樣、退役狀態(tài)不確定等因素,當(dāng)前拆解大多以人工操作為主。
但人工拆解也面臨諸多風(fēng)險(xiǎn),比如電池包電壓較高,存在觸電風(fēng)險(xiǎn);電池包內(nèi)部線束、匯流排錯(cuò)綜復(fù)雜,存在短路風(fēng)險(xiǎn)等。
中國發(fā)展研究基金會(huì)“產(chǎn)業(yè)鏈綠色轉(zhuǎn)型”課題組發(fā)布的一份調(diào)研報(bào)告顯示,動(dòng)力電池種類繁多,拆解工藝差異較大,處理過程也相對(duì)復(fù)雜和難度大。不少動(dòng)力電池回收利用企業(yè)仍依靠手工拆解技術(shù)和傳統(tǒng)回收工藝進(jìn)行簡單的回收處置與再利用,拆解效率較低,精細(xì)度較差,容易混入銅、鋁、塑料等雜質(zhì),金屬回收率低。同時(shí),動(dòng)力電池退役判定標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)技術(shù)、可梯級(jí)利用電池剩余價(jià)值評(píng)估技術(shù)、單體電池的自動(dòng)化拆解和材料分選技術(shù)等產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵性技術(shù)不成熟,不利于回收拆解利用的規(guī)?;透咝Щ?/span>
“當(dāng)前,我國動(dòng)力電池回收利用技術(shù)整體還處于偏低的水平,且技術(shù)水平參差不齊,與前端高水平制造相比,后端拆解、梯次利用等環(huán)節(jié)還處于開發(fā)試用階段,沒有達(dá)到良好的應(yīng)用狀態(tài)?!鄙鲜鰟?dòng)力電池回收企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,行業(yè)需要著力加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新,加大研究開發(fā)動(dòng)力電池拆解技術(shù)力度,加快技術(shù)設(shè)備改造,提高電池回收利用效率,通過規(guī)模效益降本,從根本上解決成本高、效益低的行業(yè)困境。
贛鋒鋰業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,從技術(shù)上看,如何提升拆解再生效率、進(jìn)一步提升價(jià)值元素回收率是行業(yè)下一步主要的攻堅(jiān)方向。
除此之外,動(dòng)力電池回收的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系也有待進(jìn)一步完善。如退役動(dòng)力電池放電、存儲(chǔ)以及梯次利用產(chǎn)品等標(biāo)準(zhǔn)缺乏,電池殘值量的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)也不明確。有的企業(yè)缺乏安全、環(huán)保處置利用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù),尚不能夠完全滿足動(dòng)力電池規(guī)范化回收利用的實(shí)際要求。另外,動(dòng)力電池再生材料使用標(biāo)準(zhǔn)和全生命周期碳減排核算標(biāo)準(zhǔn)體系尚屬空白,不能滿足動(dòng)力電池低碳回收利用的需要。
投入和創(chuàng)新不足
更為關(guān)鍵的是,產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)對(duì)已投資和成熟產(chǎn)品依賴性重,對(duì)革新性技術(shù)投入不足。
車百智庫近期發(fā)布的調(diào)研報(bào)告《全固態(tài)電池有望引領(lǐng)新一輪電池革命》顯示,近兩年,新能源汽車市場(chǎng)競爭激烈,不少企業(yè)紛紛采取“以價(jià)換量”策略,導(dǎo)致多數(shù)企業(yè)增收不增利。行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)特斯拉的財(cái)報(bào)表現(xiàn)也不及預(yù)期,同時(shí)多家新勢(shì)力車企仍處于虧損狀態(tài)。
在此背景下,對(duì)占整車成本約40%、決定整車關(guān)鍵性能的動(dòng)力電池,大多數(shù)車企更傾向于采用技術(shù)成熟、性價(jià)比高的產(chǎn)品,推動(dòng)全新電池技術(shù)裝車應(yīng)用的動(dòng)力和余力均不足。
另外,當(dāng)前電池企業(yè)更關(guān)注漸進(jìn)性技術(shù),防范風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)不足。國內(nèi)大部分新能源車企對(duì)動(dòng)力電池全新技術(shù)的需求不足,疊加與國外車企的深度合作面臨高政策壁壘,與整車企業(yè)合作推動(dòng)全固態(tài)電池上車應(yīng)用的進(jìn)展緩慢。
與此同時(shí),受近兩年國內(nèi)電池產(chǎn)能集中釋放、市場(chǎng)需求不足等影響,電池企業(yè)盈利壓力增大,研發(fā)投入力度下滑。上述調(diào)研報(bào)告顯示,2023年上半年,多數(shù)電池企業(yè)的研發(fā)費(fèi)用率同比下降1—2個(gè)百分點(diǎn),極少數(shù)企業(yè)微增。當(dāng)前,我國電池企業(yè)更關(guān)注漸進(jìn)性技術(shù),如半固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用已取得一定進(jìn)展。2023年11—12月,半固態(tài)電池合計(jì)裝機(jī)量超過0.7GWh。從全行業(yè)角度看,發(fā)展?jié)u進(jìn)性技術(shù)有利于鞏固現(xiàn)有格局,但也要防范激進(jìn)型全固態(tài)技術(shù)路線帶來的顛覆性風(fēng)險(xiǎn)。
“在技術(shù)投入和創(chuàng)新不足的情況下,動(dòng)力電池回收利用的商業(yè)模式也面臨創(chuàng)新不足的問題。”陜西一家動(dòng)力電池回收企業(yè)負(fù)責(zé)人何晨告訴記者,動(dòng)力電池閉環(huán)回收利用主體涉及電池生產(chǎn)企業(yè)、汽車生產(chǎn)企業(yè)、電池租賃公司、汽車和電池經(jīng)銷商、二手車市場(chǎng)、車輛年檢企業(yè)、汽車拆解企業(yè)、電池梯次利用企業(yè)與再利用企業(yè)等,且商業(yè)模式也較為復(fù)雜。
根據(jù)回收主體不同,目前電池回收有四種主流商業(yè)模式,一是以電池(材料)生產(chǎn)商為主的回收模式,二是以車企為主的回收模式,三是以第三方專業(yè)公司為主的回收模式,四是行業(yè)聯(lián)盟的回收模式。
上述“產(chǎn)業(yè)鏈綠色轉(zhuǎn)型”課題組指出,動(dòng)力電池原材料價(jià)格浮動(dòng)影響動(dòng)力電池回收利用空間,在市場(chǎng)環(huán)境不穩(wěn)定的情況下,一旦原材料價(jià)格下降和電池生產(chǎn)技術(shù)路線改變,將直接影響動(dòng)力電池回收利用的可持續(xù)性。
“當(dāng)前,行業(yè)需要打造高效的回收利用商業(yè)模式,鼓勵(lì)整車企業(yè)、電池企業(yè)和回收利用企業(yè)建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟回收模式,聯(lián)合打造動(dòng)力電池‘生產(chǎn)—使用—收集—梯次利用—再生’產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與資源共享,推動(dòng)動(dòng)力電池高質(zhì)高效回收利用?!比A晨寶馬里達(dá)工廠廠長張濤指出。
在采訪中,業(yè)內(nèi)人士及行業(yè)專家表示,動(dòng)力電池回收利用是全球關(guān)注熱點(diǎn),既是新能源產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的末端,也是鎳、鈷、鋰等戰(zhàn)略資源綠色可持續(xù)供應(yīng)的關(guān)鍵,更是應(yīng)對(duì)氣候變化、推動(dòng)綠色發(fā)展的戰(zhàn)略舉措。我國動(dòng)力電池行業(yè)要走向良性快速發(fā)展,核心需要頂層設(shè)計(jì)、政府監(jiān)管和行業(yè)組織明確標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,還要不斷強(qiáng)化企業(yè)主體責(zé)任,從設(shè)計(jì)產(chǎn)品之初,就應(yīng)考慮廢棄回收等一系列問題,實(shí)現(xiàn)體系化聯(lián)動(dòng)。