中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：戶儲(chǔ)發(fā)展與光伏密切相關(guān)，在光伏高滲透的海外地區(qū)，為保障用電穩(wěn)定性以及應(yīng)對(duì)能源危機(jī)帶來(lái)的高電費(fèi)負(fù)擔(dān)，當(dāng)?shù)赜脩艏娂娡度搿拔蓓敼夥?戶儲(chǔ)”的用電模式。
隨著光儲(chǔ)深度融合，為實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，滿足秒級(jí)、毫秒級(jí)功率響應(yīng)需求，對(duì)于配套的電芯高功率甚至超高功率放電需求也隨之不斷提高。
與此同時(shí)，信息化、數(shù)字化已全面滲透到全球發(fā)展。隨著IDC等數(shù)據(jù)中心設(shè)施不斷普及，設(shè)備的安全、能耗等問(wèn)題逐步顯現(xiàn)，配置UPS以保障穩(wěn)定的電力供應(yīng)已成剛需。為保障備電的及時(shí)性、穩(wěn)定性、安全性，對(duì)UPS配套的電芯功率也提出了更高的要求。
從市場(chǎng)來(lái)看，若電池研發(fā)可滿足多元需求，打通不同應(yīng)用場(chǎng)景，其經(jīng)濟(jì)性便可大幅提升。
在此情況下，蘭鈞新能源帶來(lái)了53Ah&65Ah LFP電芯，能量密度145-180Wh/kg，循環(huán)壽命6000次以上，可面向UPS等多元應(yīng)用場(chǎng)景。
值得一提的是，蘭鈞新能源53Ah&65Ah電芯通過(guò)梯度極片設(shè)計(jì)，降低了極片迂曲度、并采用低阻抗電解液、深度優(yōu)化納米鐵鋰材料等方式，大幅降低電芯的直流內(nèi)阻，提升電芯的大倍率充放電能力。
超高功率電芯響應(yīng)多元市場(chǎng)需求
光儲(chǔ)融合下，屋頂式光伏結(jié)合戶儲(chǔ)成為海外家庭儲(chǔ)能的主要形式，電芯倍率要求在0.5-1C水平。而以數(shù)據(jù)中心需求來(lái)看，突然的停電、來(lái)電會(huì)產(chǎn)生較高的瞬時(shí)電壓、電流，對(duì)數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器將造成永久的損傷。
蘭鈞新能源53&65Ah電芯具備6C以上持續(xù)放電能力，可同時(shí)滿足光儲(chǔ)融合、UPS穩(wěn)壓、備電等應(yīng)用場(chǎng)景。
為提升電芯的高功率性能，蘭鈞新能源通過(guò)創(chuàng)新工藝，采用梯度極片設(shè)計(jì)應(yīng)用到了極片制備上，通過(guò)低曲迂度電極和高離子遷移通道的科學(xué)設(shè)計(jì)，增加了電極和電解質(zhì)的接觸面積，縮短了離子傳輸路徑。
此外，蘭鈞新能源還通過(guò)升級(jí)的鐵鋰材料，經(jīng)過(guò)高價(jià)摻雜降低帶隙寬度，減小了鋰-氧鍵能，大大提高了離子傳輸速率和電子電導(dǎo)率，實(shí)現(xiàn)了6C以上的大倍率循環(huán)和極低溫下超高功率輸出。
長(zhǎng)循環(huán)壽命設(shè)計(jì)保障經(jīng)濟(jì)性
UPS方面，UPS電芯要求循環(huán)壽命至少2500次，而目前主流的鉛酸電池并不能完全滿足UPS的使用性能。鋰電池憑借優(yōu)異的循環(huán)性能，在UPS領(lǐng)域完全具備替代鉛酸電池的優(yōu)勢(shì)。
綜合來(lái)看，打造長(zhǎng)壽命、高功率電芯，是蘭鈞新能源切入U(xiǎn)PS等多元場(chǎng)景的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)之一。
據(jù)蘭鈞新能源介紹，53&65Ah電芯通過(guò)材料創(chuàng)新，提升了不同維度下的循環(huán)壽命。
具體來(lái)看，在常溫下的1C/1C循環(huán)壽命達(dá)6000次以上；1C/6C持續(xù)充放電條件下的循環(huán)壽命達(dá)3000次以上；結(jié)合家用場(chǎng)景來(lái)看，蘭鈞新能源53&65Ah電芯可滿足10年以上的使用壽命。
高溫循環(huán)壽命方面，蘭鈞新能源通過(guò)低阻抗電解液配方設(shè)計(jì)，構(gòu)筑了均勻致密且親鋰的CEI界面，減少了離子界面轉(zhuǎn)移阻抗，同時(shí)導(dǎo)入的高解離穩(wěn)定性鹽提高了離子遷移系數(shù)，45℃高溫環(huán)境下的循環(huán)壽命可達(dá)3500次以上。采用超寬溫體系設(shè)計(jì)，可支持全溫度域（-40~70℃）應(yīng)用，浮充壽命可達(dá)100000小時(shí)以上。
量產(chǎn)倒計(jì)時(shí)
高工鋰電認(rèn)為，通過(guò)電芯制備工藝的改良、產(chǎn)能的布局，可通過(guò)大規(guī)模量產(chǎn)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電芯的降本。蘭鈞新能源53&65Ah電芯，采用最新一代卷繞工藝，卷繞速度可達(dá)2m/s以上，可大幅度降低電芯制造成本。
產(chǎn)線設(shè)計(jì)方面，蘭鈞新能源目前已完成產(chǎn)品凍結(jié)，產(chǎn)線一體化設(shè)計(jì)符合45ppm以上的量產(chǎn)節(jié)拍需求，即每分鐘可生產(chǎn)45支53Ah或65Ah電芯。
產(chǎn)能搭建上，蘭鈞新能源45GWh擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目已在嘉善正式簽約，計(jì)劃建設(shè)16條電芯生產(chǎn)線，三期項(xiàng)目建成后，蘭鈞新能源總產(chǎn)能可提升至77GWh以上，疊加蘭鈞新能源2GWh/年以上的單線制備能力，53Ah&65Ah電芯在未來(lái)完全具備可快速響應(yīng)多元市場(chǎng)需求的能力。
