中國儲能網(wǎng)訊：兩年多來一直處于停產(chǎn)狀態(tài)的馬洪硅料廠，產(chǎn)生了不菲的折舊費(fèi)用，這嚴(yán)重拖累了賽維LDK的業(yè)績，而隨著復(fù)產(chǎn)，部分折舊費(fèi)用便可被攤銷。
本報江西訊 記者于楠報道
7月28日，賽維LDK馬洪硅料廠復(fù)產(chǎn)的消息引起業(yè)界廣泛關(guān)注。
作為滿負(fù)荷可產(chǎn)多晶硅1.5萬噸/年的超大型單體硅料項目，馬洪硅料廠曾為賽維LDK立下汗馬功勞，但其累計約120億元的巨額投入也曾是導(dǎo)致賽維LDK資金鏈斷裂的關(guān)鍵所在。
停產(chǎn)逾兩年后，對馬洪硅料廠進(jìn)行冷氫化改造（降低生產(chǎn)成本）并令其復(fù)產(chǎn)，成為賽維LDK提振資本市場信心，實(shí)現(xiàn)正向現(xiàn)金流的布局之一，更為關(guān)鍵的是，這一布局飽含著賽維LDK堅定看好太陽能級多晶硅市場的深意。
7月29日，賽維LDK總裁兼首席執(zhí)行官佟興雪接受了《證券日報》記者獨(dú)家專訪。在他看來，“基于技術(shù)的成熟度及性價比優(yōu)勢，多晶硅將繼續(xù)占據(jù)光伏主流市場至少十年”。
馬洪硅料項目沉浮
從投建、部分達(dá)產(chǎn)、停產(chǎn)，直至如今部分復(fù)產(chǎn)，在不少員工看來，馬洪硅料廠走出的軌跡，幾乎就是賽維LDK跌宕起伏的縮影。面對這一曾經(jīng)給予公司無上榮耀，卻也令之不堪重負(fù)的項目，員工們既愛也恨。
身為江西省所轄面積最小的地級市，新余卻連續(xù)多年名列全省人均GDP第一。“這其中，作為全市兩大支柱企業(yè)之一（另一家為新余鋼鐵集團(tuán)有限公司），賽維LDK的貢獻(xiàn)不容抹殺。”馬洪硅料廠復(fù)產(chǎn)儀式上，某新余市官員向《證券日報》記者介紹，“最好的時候，賽維LDK一年的納稅額就達(dá)到十幾億元”。
在略顯陳舊卻不失整潔的公司總部，賽維LDK曾經(jīng)的輝煌依稀可見。遍布于廠房屋頂?shù)墓夥l(fā)電系統(tǒng)、員工們整齊劃一的著裝、井然有序的生產(chǎn)管理，細(xì)微之處無不散發(fā)出業(yè)界“大佬”的氣場。
“要不是那場令人措不及防的金融危機(jī)，要不是彼時公司已經(jīng)在那個硅料項目上投入了巨資，放在過去，這臺車恐怕早就換了?！闭谫惥SLDK辦公樓門口等人的司機(jī)師傅（賽維車隊司機(jī)）忙里偷閑，熱情地與《證券日報》記者攀談起來，“好的時候，公司內(nèi)部搞年會十分氣派，現(xiàn)在就追求經(jīng)濟(jì)。你看，這車跑了五六十萬公里，之所以不換，就是因?yàn)閰栃泄?jié)儉”。
“其實(shí)這車也只開了五年多，由于常常往返于機(jī)場、公司之間，才跑得出五六十萬公里?？梢娔菚r我們賓朋滿座的熱鬧場景?！痹谶@位已供職賽維LDK八年之久的司機(jī)師傅看來，他之所以沒有選擇離開賽維，是因?yàn)楣驹谧钇D難的時候，也沒給大家，尤其是一線員工降薪?！斑@留住了不少人，所以像我一樣在這里呆了七、八年的員工隨處可見。更何況，如今最難的時候已經(jīng)過去，今年的狀況就比去年好了很多?！?
司機(jī)師傅口中的“那個硅料項目”，正是同樣坐落于新余市，距離賽維LDK總部車程不足20分鐘的馬洪硅料廠。以往于此產(chǎn)出的硅料，絕大多數(shù)被送往總部廠區(qū)，用于生產(chǎn)成硅錠、硅片、電池片、組件，遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。
公開資料顯示，在這一曾堪稱全球最大的單體硅料項目中，第一、二條生產(chǎn)線分別于2008年底、2010年底建成達(dá)產(chǎn)，第三條生產(chǎn)線則于2011年底建成。不過，受制于隨后發(fā)生的歐債危機(jī)、全球經(jīng)濟(jì)低迷、歐美“雙反”，特別是由此引發(fā)的硅料價格急轉(zhuǎn)直下、成本倒掛，迫使賽維LDK不得不在2012年4月份宣布馬洪硅料廠停產(chǎn)。
選擇有側(cè)重的發(fā)展
馬洪硅料廠的確曾令賽維LDK不堪重負(fù)，約120億元的投資額幾乎占到了截至2013年底，賽維LDK逾200億元負(fù)債總額的將近60%。
但在此之前，這一項目也曾被譽(yù)為賽維LDK的“印鈔機(jī)”，以至于時至今日，仍沒有人能為賽維LDK這一投資的對錯給出令人信服的評判。不過，佟興雪還是向記者坦言，賽維過去在決策上沒有硬傷?！霸诮窈笙喈?dāng)長的一段時間內(nèi)，賽維的目標(biāo)是做強(qiáng)。我們曾經(jīng)做大過，但只有做強(qiáng)才能打造長青企業(yè)?！?
“作為做強(qiáng)自身的重要一步。公司今年的主要工作目標(biāo)就是硅料廠聯(lián)動冷氫化技術(shù)復(fù)產(chǎn)后，爭取在最短的時間內(nèi)恢復(fù)產(chǎn)能、降低成本。主要有三項工作部署：一是確保硅料安全穩(wěn)定的復(fù)產(chǎn)；二是盡快聯(lián)動冷氫化；三是在盡量短的時間內(nèi)使硅料達(dá)產(chǎn)?！辟∨d雪說道。
按照化工項目投產(chǎn)的一般規(guī)律，項目機(jī)械竣工后需要一個月的時間進(jìn)行吹掃、氣密性試驗(yàn)，單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動開車。也就是說，在7月28日正式啟動復(fù)產(chǎn)后，馬洪硅料廠第一生產(chǎn)線首先需要采取熱氫化工藝聯(lián)動開車，大概在8月底9月初，將第一套冷氫化裝置接入系統(tǒng)。
佟興雪向記者透露，“在硅料一線復(fù)產(chǎn)的同時，第二生產(chǎn)線的檢修工作及第二套冷氫化裝置調(diào)試工作也已經(jīng)展開。屆時，我們將根據(jù)市場情況及資金狀況，計劃在今年四季度適時投入生產(chǎn)運(yùn)營”。
此外，一位業(yè)界人士向《證券日報》記者表示，兩年多來一直處于停產(chǎn)狀態(tài)的馬洪硅料廠，產(chǎn)生了不菲的折舊費(fèi)用，這嚴(yán)重拖累了賽維LDK的業(yè)績。而隨之復(fù)產(chǎn)，部分折舊費(fèi)用便可被多晶硅產(chǎn)量攤銷。此外，“通過冷氫化改造，馬洪硅料廠生產(chǎn)多晶硅的現(xiàn)金成本，可由采取熱氫化工藝時的140元/公斤左右降低至126元/公斤左右。相較目前硅料約160元/公斤的市場銷售價格，其具備實(shí)現(xiàn)正向現(xiàn)金流的條件?！?
如今，繼電池、組件后，硅料的復(fù)產(chǎn)，意味著賽維LDK產(chǎn)業(yè)鏈已全面復(fù)產(chǎn)。不過，在采訪過程中，佟興雪曾多次向記者重申，“硅料復(fù)產(chǎn)是經(jīng)過慎重考慮的，短期我們希望以此配合下半年光伏市場的進(jìn)一步回升；長期，這一決策基于我們對太陽能級多晶硅市場的看好。但賽維LDK以后會選擇有側(cè)重的發(fā)展，比如在高效硅片方面”。
