中國儲能網訊：從20世紀60年代起，天然氣重整技術已主導制氫行業(yè)多年，而在綠氫需求飆升的推動作用下，水電解制氫正重新成為焦點。鑒于產品和開發(fā)流程的相關標準極少，不同電解制氫項目呈現出顯著的成本差異。規(guī)模經濟和技術進步或將使成本到2025年降低30%，不過大宗商品價格上漲可能會抵消一部分成本改善帶來的經濟效益。
為了解水電解制綠氫系統(tǒng)的資本支出結構，彭博新能源財經開展了一項行業(yè)調查。總計20家公司參與調查；成本計算基于30個項目的均值，包括14個已投運或在建項目以及16個儲備項目。
整體上，中國堿性電解制氫系統(tǒng)的成本是西方國家同類型項目成本的25%，這主要得益于廉價勞動力以及可從國內市場獲得的上游供應。在歐洲和美國，質子交換膜(PEM)電解制氫系統(tǒng)的成本比堿性系統(tǒng)大約高出15%， 其中電解槽成本差異很大，而非電解槽設備以及工程總承包(EPC)的成本差異極小。
即使對于相同市場中的同類技術，電解制氫系統(tǒng)的成本也存在顯著差異，最高值相比最低值超出50%。上述差異的根本原因在于：無論產品還是開發(fā)流程均缺乏相關標準。在定義行業(yè)基準成本時，我們通過剔除極端值，將最高值與最小值之間的區(qū)間縮小至30%。我們預計，電解槽距離成為常見商品至少還另需五年時間。
到2025年，規(guī)模經濟、技術進步、垂直整合和制造商利潤率下降極有可能使成本降低30%。然而，勞動力成本和金屬等大宗商品價格的上漲可能會抵消上文提及幾項因素的影響。
一組數據
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中國堿性電解制氫系統(tǒng)的資本支出是歐美國家同類系統(tǒng)的四分之一
30％
相同市場同類電解制氫技術（基準）資本支出的變化區(qū)間
30％
2022至2025年，電解制氫系統(tǒng)資本支出可能實現的降幅
