中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊:繼一年前的3月29日因芯片短缺暫停生產(chǎn)一周后,4月9日,蔚來(lái)汽車(chē)又宣布暫停生產(chǎn)。
“因?yàn)橐咔樵?,公司位于吉林、上海、江蘇等多地的供應(yīng)鏈合作伙伴陸續(xù)停產(chǎn),目前尚未恢復(fù)。受此影響,蔚來(lái)整車(chē)生產(chǎn)已經(jīng)暫停?!?月9日下午,蔚來(lái)汽車(chē)官方APP發(fā)布的說(shuō)明,表明這又是因供應(yīng)鏈“斷鏈”引發(fā)的暫停生產(chǎn)。
“蔚來(lái)汽車(chē)暫停生產(chǎn),這一方面是因?yàn)橛幸咔橛绊戇@一不可抗因素,但更大程度上帶來(lái)的啟示,是車(chē)企應(yīng)該對(duì)自身供應(yīng)鏈的管控高度重視?!眹?guó)務(wù)院發(fā)展研究中心市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)研究所副所長(zhǎng)王青4月9日在接受《中國(guó)汽車(chē)報(bào)》記者采訪時(shí)認(rèn)為。
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“斷鏈”警鐘再次敲響
近年來(lái),受疫情、缺芯、原材料漲價(jià)及自然災(zāi)害影響,全球汽車(chē)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)正在上升。
“由于上述原因,近期不少用戶(hù)的車(chē)輛會(huì)推遲交付。”蔚來(lái)汽車(chē)當(dāng)日還表示,公司會(huì)與供應(yīng)鏈合作伙伴一道,在滿(mǎn)足防疫要求的前提下,爭(zhēng)取早日恢復(fù)生產(chǎn)。
其實(shí),受到供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)沖擊的不僅是蔚來(lái)汽車(chē),全球范圍內(nèi)的汽車(chē)及零部件企業(yè)都在經(jīng)歷嚴(yán)峻考驗(yàn)。4月4日,梅賽德斯-奔馳公開(kāi)表示,由于汽車(chē)芯片短缺,其位于巴西的兩家工廠將于4月18日至5月3日暫停生產(chǎn),兩家工廠5600余名員工將被迫集體休假。
今年2月份,奔馳就曾因缺芯問(wèn)題暫停了德國(guó)E級(jí)車(chē)型訂單。此前的1月底,梅賽德斯-奔馳G級(jí)越野車(chē)型同樣暫停接受訂單,新車(chē)交付日期也被延長(zhǎng)至2024年第四季度。4月2日,奔馳還因?yàn)楣?yīng)鏈緊張及原材料價(jià)格上漲原因,對(duì)部分在售車(chē)型漲價(jià),漲幅較大的奔馳S級(jí)轎車(chē)和GLS車(chē)型中,最高漲幅為12.1萬(wàn)元。
與此同時(shí),即使像此前在缺芯背景下抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)的豐田汽車(chē)等車(chē)企,近來(lái)也因供應(yīng)鏈出現(xiàn)問(wèn)題削減產(chǎn)能。豐田汽車(chē)近日表示,其將從今年4月開(kāi)始的三個(gè)月內(nèi)削減日本本土工廠的產(chǎn)能,以緩解芯片和其他零部件短缺帶來(lái)的壓力。其中,計(jì)劃4月下調(diào)產(chǎn)能20%,減產(chǎn)新車(chē)約15萬(wàn)輛。
幾乎所有的車(chē)企都面臨著來(lái)自供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)。今年2月,長(zhǎng)城汽車(chē)也曾因獨(dú)家供應(yīng)商博世集團(tuán)生產(chǎn)的車(chē)身電子穩(wěn)定系統(tǒng)(ESP)供應(yīng)不足帶來(lái)了部分車(chē)型產(chǎn)量的下降。
“因供應(yīng)鏈問(wèn)題‘逼停’車(chē)企生產(chǎn)的情況不斷發(fā)生,其中除了疫情等不可抗因素,如何提高供應(yīng)鏈抗風(fēng)險(xiǎn)能力是值得探討的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題?!背啥夹履茉雌?chē)產(chǎn)業(yè)推廣應(yīng)用促進(jìn)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)范永軍在接受《中國(guó)汽車(chē)報(bào)》記者采訪時(shí)表示。
02
合理“備份”分散風(fēng)險(xiǎn)
“當(dāng)前全球疫情起伏、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)加劇形成了汽車(chē)零部件供應(yīng)體系新的矛盾?!蓖跚喾治?,車(chē)企如何在保證生產(chǎn)和防范供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)這一矛盾中作出平衡值得思考。如果要提升供應(yīng)鏈安全,就不能“把雞蛋都放在一個(gè)籃子里”,應(yīng)從實(shí)際出發(fā),在可能的情況下適當(dāng)分散供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。
“國(guó)外一些企業(yè)的做法值得學(xué)習(xí)和借鑒?!狈队儡娬劦?,國(guó)外有的車(chē)企及零部件企業(yè)就很注重化解供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn),如日本零部件巨頭電裝公司就針對(duì)應(yīng)對(duì)自然災(zāi)害,構(gòu)建了一套核心零部件在本土偏遠(yuǎn)地區(qū)產(chǎn)能“備份”應(yīng)急體制。
面對(duì)近兩年的全球疫情、日本地震等不利因素,電裝的上游零部件供應(yīng)基本沒(méi)有受到大的影響,這就是未雨綢繆的價(jià)值。同時(shí),日本很多車(chē)企及零部件企業(yè)大多都有類(lèi)似的“備份”模式,多家車(chē)企及零部件企業(yè)近數(shù)十年來(lái)向以中國(guó)為主的亞洲多個(gè)國(guó)家和地區(qū)投資建廠,不僅就近提供了零部件,降低了生產(chǎn)成本和運(yùn)輸費(fèi)用,而且在很大程度上分散了供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。
在很多車(chē)企及零部件企業(yè)看來(lái),“備份”的維度是多方面的,既有生產(chǎn)體系的備份,也有合理的庫(kù)存儲(chǔ)備的備份。特別是近兩年多來(lái)全球疫情蔓延的情況下,汽車(chē)供應(yīng)鏈的體系格局已經(jīng)在悄然發(fā)生著轉(zhuǎn)變?!皫?kù)存零部件的增加,意味著一旦面臨風(fēng)險(xiǎn)時(shí)可保障供應(yīng)的天數(shù)要更長(zhǎng)。”在本特勒汽車(chē)亞太區(qū)執(zhí)行副總裁施宏看來(lái),庫(kù)存儲(chǔ)備的備份在疫情之下凸顯重要價(jià)值。
目前,寶馬汽車(chē)在全球的供應(yīng)商分布廣泛,其中在美洲3個(gè)國(guó)家有35家供應(yīng)商,在歐洲的18個(gè)國(guó)家有226家供應(yīng)商,而在亞洲則有7個(gè)國(guó)家的61家供應(yīng)商,要在疫情帶來(lái)的航運(yùn)不暢、運(yùn)費(fèi)高漲及區(qū)域封鎖等不利條件下協(xié)調(diào)生產(chǎn)、保證不斷供顯得非常棘手。施宏表示,因此,本特勒沈陽(yáng)工廠就設(shè)在寶馬鐵西工廠直線(xiàn)距離三公里處,本特勒沈陽(yáng)公司業(yè)務(wù)收入中39%來(lái)自于寶馬。而本特勒的一家上游供應(yīng)商更是選址在距離本特勒工廠200米處建廠。
“即使汽車(chē)產(chǎn)業(yè)全球化趨勢(shì)明顯,但在疫情壓力之下,包括跨國(guó)公司的本土化都在持續(xù)推進(jìn),這無(wú)疑是化解供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的重要一步,也是備份模式的一種現(xiàn)實(shí)表現(xiàn)。”范永軍認(rèn)為。
“一部汽車(chē)有成千上萬(wàn)個(gè)零部件,盡管不可能所有零部件供應(yīng)商都能備份,但核心零部件的備份是很有必要的。”全國(guó)乘用車(chē)市場(chǎng)信息聯(lián)席會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)崔東樹(shù)在接受《中國(guó)汽車(chē)報(bào)》記者采訪時(shí)強(qiáng)調(diào)。
03
如何提升抗風(fēng)險(xiǎn)能力
近年來(lái)出現(xiàn)的全球疫情,日本地震、美國(guó)暴雪等自然災(zāi)害,加上芯片短缺、原材料漲價(jià)、金屬礦產(chǎn)原料供應(yīng)趨緊等不利因素,都給汽車(chē)供應(yīng)鏈帶來(lái)了新的挑戰(zhàn),如何化解風(fēng)險(xiǎn),是眾所矚目的焦點(diǎn)。
“國(guó)內(nèi)外車(chē)企遭遇的供應(yīng)鏈困境,實(shí)際上反復(fù)在警示汽車(chē)及零部件企業(yè),要加強(qiáng)自身供應(yīng)鏈的管控,化解供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)是當(dāng)前企業(yè)面臨的首要任務(wù)之一。”范永軍表示,企業(yè)應(yīng)該盡快對(duì)自身供應(yīng)鏈進(jìn)行梳理,對(duì)發(fā)現(xiàn)的短板、漏洞和缺失等問(wèn)題積極采取應(yīng)對(duì)措施,盡最大可能避免供應(yīng)鏈中的種種風(fēng)險(xiǎn)和沖擊。即使有疫情等不可抗因素,但對(duì)供應(yīng)鏈核心節(jié)點(diǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)及重點(diǎn)零部件采取備份、儲(chǔ)備,以及有能力情況下開(kāi)展自研等,都是化解供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的有效路徑。
其實(shí),在自研方面,近年來(lái)新能源車(chē)企尤其是頭部企業(yè)的自研零部件正在逐步增多。其中,特斯拉對(duì)于智能駕駛系統(tǒng)、智能化感知系統(tǒng)、算力芯片等核心技術(shù)幾乎都采用了自研的產(chǎn)品?!岸?,特斯拉在很多智能電動(dòng)汽車(chē)的技術(shù)方面都有大量的專(zhuān)利積累,其不僅在動(dòng)力電池方面有自研及合作研發(fā)的技術(shù),而且還積極向供應(yīng)鏈上游延伸,采購(gòu)儲(chǔ)備了較多的鎳、鈷等原料,還與上游礦山開(kāi)采開(kāi)展合作或入股,從而為自身供應(yīng)鏈的不斷完善、化解多種供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)奠定了基礎(chǔ)。”范永軍談到。
時(shí)至今日,國(guó)內(nèi)造車(chē)新勢(shì)力出于供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)與降低成本等方面的考慮,也在向零部件自研方面延伸。
“除了企業(yè)自身層面對(duì)供應(yīng)鏈的管控,如果供應(yīng)鏈問(wèn)題上升到行業(yè)的共性問(wèn)題,相關(guān)部門(mén)也應(yīng)給予及時(shí)關(guān)注?!蓖跚嗾J(rèn)為,有關(guān)主管部門(mén)應(yīng)該對(duì)汽車(chē)行業(yè)影響較大的供應(yīng)鏈問(wèn)題進(jìn)行調(diào)研,針對(duì)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題及時(shí)出臺(tái)政策,從多個(gè)層面強(qiáng)化汽車(chē)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管控。
事實(shí)上,國(guó)內(nèi)有關(guān)部門(mén)一直高度重視汽車(chē)供應(yīng)鏈的安全保供。去年,工信部針對(duì)芯片短缺,指導(dǎo)汽車(chē)行業(yè)與芯片行業(yè)開(kāi)展對(duì)接;今年以來(lái),針對(duì)動(dòng)力電池原材料漲價(jià),相關(guān)部門(mén)也出臺(tái)了抑制價(jià)格上揚(yáng)的措施;為推動(dòng)外資汽車(chē)供應(yīng)鏈在華投資,3月末商務(wù)部召開(kāi)了汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈外資企業(yè)座談會(huì)……強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈、保供穩(wěn)供正在成為有關(guān)部門(mén)及全行業(yè)共同關(guān)注及努力推動(dòng)的重點(diǎn)工作之一。
“隨著多方面的持續(xù)努力和行業(yè)發(fā)展的步伐,我們的供應(yīng)鏈體系有能力不斷提升抗風(fēng)險(xiǎn)水平,助力汽車(chē)行業(yè)在產(chǎn)業(yè)變革中實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展?!贝迻|樹(shù)認(rèn)為。