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動力電池企業(yè)主動降碳成趨勢

作者:姚美嬌 來源:中國能源報 發(fā)布時間:2022-02-16 瀏覽:

中國儲能網(wǎng)訊:“動力電池和儲能電池的應(yīng)用為碳達(dá)峰、碳中和提供關(guān)鍵支撐,但電池行業(yè)也要以身作則,把自身降碳作為重要目標(biāo)?!睂幍聲r代董事長曾毓群日前的一個表態(tài),引發(fā)行業(yè)熱議。

當(dāng)前,汽車電動化已成不可逆的發(fā)展趨勢,與此同時,鋰電池需求量也迎來了爆發(fā)式增長。據(jù)行業(yè)分析機(jī)構(gòu)彭博新能源財經(jīng)預(yù)測,2030年全球動力電池需求量將達(dá)到2700吉瓦時,其中最大的增量將來自乘用車的動力電池。在業(yè)內(nèi)人士看來,低碳化甚至零碳化是當(dāng)前對電池及相關(guān)企業(yè)的新要求。未來,動力電池零碳化將成為交通脫碳的重要基礎(chǔ)。

企業(yè)紛紛加強(qiáng)碳排放管理

據(jù)中國工程院院士孫逢春透露,生產(chǎn)一輛燃油乘用車產(chǎn)生的碳排放是9.2噸二氧化碳當(dāng)量,而生產(chǎn)一輛三元動力電池乘用車產(chǎn)生的碳排放為14.6噸,磷酸鐵鋰電池乘用車則達(dá)14.7噸。由此可見,就生產(chǎn)階段而言,目前電動汽車并不低碳。

中國汽車動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟副秘書長馬小利表示,動力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展需高度重視生產(chǎn)減碳。經(jīng)測算,現(xiàn)階段每千瓦時三元電池和磷酸鐵鋰電池所需能耗分別為82.91千瓦時和85.78千瓦時,碳排放量分別為5.06萬噸/吉瓦時和5.23萬噸/吉瓦時,主要集中在正極材料、負(fù)極材料和電池生產(chǎn)環(huán)節(jié),三者合計占比接近90%。

當(dāng)前,越來越多的電池企業(yè)意識到,需要在電池生產(chǎn)過程中加強(qiáng)碳排放管理。例如,蜂巢能源曾對外宣布打造AI智能生態(tài)聯(lián)盟,通過人工智能、先進(jìn)分析和邊緣/云計算等技術(shù),提升效率、提升品質(zhì)、進(jìn)行碳追溯;遠(yuǎn)景科技集團(tuán)在鄂爾多斯推出了全球首個零碳產(chǎn)業(yè)園,并建設(shè)了20吉瓦時的儲能動力電池產(chǎn)能以及產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)項目,旨在構(gòu)建“風(fēng)+光+儲+智能微電網(wǎng)”體系和蒸汽供應(yīng)電氣化,實現(xiàn)80%以上的綠電直供。

此外,中創(chuàng)新航、億緯鋰能、合肥國軒、欣旺達(dá)、安馳科技、瑞浦能源、孚能科技等國內(nèi)電池企業(yè)也都在研究電池生產(chǎn)制造過程中的碳減排,積極探索動力電池生產(chǎn)碳中和路徑。

打造低碳化產(chǎn)業(yè)鏈

除了在上游原料生產(chǎn)端減少碳排放之外,對廢舊電池進(jìn)行材料回收和梯次利用也是實現(xiàn)鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈碳排放管理的有效措施。全球性環(huán)保組織綠色和平發(fā)布的《2030年新能源汽車電池循環(huán)經(jīng)濟(jì)潛力研究報告》顯示,2021-2030年,中國退役的動力電池將達(dá)到708吉瓦時,將這些電池有效地梯次利用將比制造等量的新電池減少近3342萬噸碳排放。

孫逢春認(rèn)為,通過改進(jìn)制造技術(shù)和回收利用鋰離子電池,可以大大降低生產(chǎn)過程中的二氧化碳排放量?!霸谑褂秒A段,電動汽車比燃油汽車排放少2%-43%,在此基礎(chǔ)上,如果電動汽車的電耗降低,新能源電力使用的比例提高,減排量還會進(jìn)一步提高。報廢回收階段,電動汽車的回收可以核減排放5.1噸二氧化碳當(dāng)量,使得生產(chǎn)階段的排放可以核減為9.8噸,減少約34%?!?

新能源與智能網(wǎng)聯(lián)汽車獨(dú)立研究者曹廣平建議采取五方面措施實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈低碳化:“一是采用盡量少裝電池的混合動力或純電動車型的技術(shù)路線;二是創(chuàng)新技術(shù),盡量減少車輛的百公里耗電量,從而少裝電池或減少車輛充電電量;三是盡量使用循環(huán)壽命長的電池,這樣也等于大幅度減少了電池更換量;四是延長電池壽命 ,電池延壽50%-100%,就約等于降低電池產(chǎn)業(yè)的碳排放量50%-100%;五是完善電池材料回收產(chǎn)業(yè)鏈,尤其是讓高碳排放的電池材料得以循環(huán)利用?!?

“下一步,我國動力電池產(chǎn)業(yè)需要從優(yōu)化電池生產(chǎn)工藝、加大清潔能源供電規(guī)模、完善電池回收利用體系等方面進(jìn)一步降低生產(chǎn)能耗水平。”馬小利稱。

構(gòu)建動力電池“碳足跡”

從全球范圍來看,近年來,歐盟碳排放要求也愈發(fā)嚴(yán)格。2020年12月,歐盟委員會提出新的電池法規(guī),要求從2024年7月1日起,只有已建立碳足跡聲明的電動汽車電池才能投放市場。同時,歐洲委員會還提議,對回收材料的含量以及回收期結(jié)束時電池的收集、處理和回收制定新的要求和目標(biāo)?;谏鲜鲎兓瑢ο胍M(jìn)軍歐洲市場的企業(yè)來說,建立碳足跡體系已是不容回避的功課。

據(jù)了解,我國目前針對碳排放的計算原則還沒有對標(biāo)全球并形成一套國家層面的標(biāo)準(zhǔn)。多位行業(yè)人士一致認(rèn)為,我國應(yīng)該加快建立與國際接軌的動力電池產(chǎn)業(yè)碳排放核算方法。

“歐洲已經(jīng)在制定新的電池法,對電池全生命周期的碳足跡提出要求。我國也需盡快研究提出自己的碳足跡核算標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求,全產(chǎn)業(yè)鏈共同努力降碳。”曾毓群呼吁。

“在應(yīng)對國外碳排放的貿(mào)易壁壘方面,一是要從電池研發(fā)的源頭上,就把碳排放的高要求作為輸入條件,不符合當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)的電池材料不使用或者少使用;二是創(chuàng)新低碳電池生產(chǎn)工藝新技術(shù);三是就近建立電池回收體系,盡量與車輛銷售體系相結(jié)合?!辈軓V平建議。

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關(guān)鍵字:動力電池

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