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盡快將動(dòng)力電池回收納入良性循環(huán)軌道

作者:李泯泯 來(lái)源:中國(guó)電子報(bào) 發(fā)布時(shí)間:2022-01-11 瀏覽:次

中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊:2021年10月國(guó)務(wù)院印發(fā)的《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》中明確要求,“健全資源循環(huán)利用體系,完善廢舊物資回收網(wǎng)絡(luò),推行‘互聯(lián)網(wǎng)+’回收模式,實(shí)現(xiàn)再生資源應(yīng)收盡收”。其中具體部署了“促進(jìn)汽車零部件等再制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”等工作任務(wù)。動(dòng)力電池回收作為新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié),必須做到整體協(xié)調(diào)發(fā)展,一旦處理不當(dāng),將對(duì)新能源汽車的高質(zhì)量發(fā)展造成阻礙。

動(dòng)力電池回收“正規(guī)軍”受“小作坊”沖擊

動(dòng)力電池回收利用市場(chǎng)潛力巨大。2020年國(guó)內(nèi)總體市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到66.8億元,預(yù)計(jì)2022年將達(dá)到131.0億元。面對(duì)巨大市場(chǎng)機(jī)會(huì)的刺激,國(guó)內(nèi)各路企業(yè)紛紛投入動(dòng)力電池回收領(lǐng)域,呈現(xiàn)一種正規(guī)與不正規(guī)混戰(zhàn)的局面。目前我國(guó)現(xiàn)存動(dòng)力電池回收相關(guān)企業(yè)共1.5萬(wàn)家,2021年上半年新注冊(cè)了9435家,同比增長(zhǎng)2611.2%。

我國(guó)初步形成以汽車生產(chǎn)企業(yè)、電池供應(yīng)商和第三方企業(yè)為主體的動(dòng)力電池梯次利用和回收體系。為加強(qiáng)動(dòng)力電池回收利用管理,主管部門先后出臺(tái)相關(guān)規(guī)定:2018年2月,工信部、科技部等七部門聯(lián)合發(fā)布《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》,明確規(guī)定汽車生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)動(dòng)力蓄電池回收的主體責(zé)任,落實(shí)生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度;2018年8月,《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用溯源管理暫行規(guī)定》正式實(shí)施,規(guī)定了監(jiān)督流程,建立了溯源平臺(tái)。在政策引導(dǎo)和市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下,相關(guān)企業(yè)紛紛入局,截至2021年9月,已有89家汽車生產(chǎn)企業(yè)在全國(guó)設(shè)立了5116個(gè)動(dòng)力蓄電池回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。

正規(guī)企業(yè)在回收電池上不占優(yōu)勢(shì)。工信部分別于2018年和2020年公布符合《新能源汽車廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單,進(jìn)入“白名單”的企業(yè)被視為“正規(guī)軍”。規(guī)范企業(yè)只是推薦性合作企業(yè),并無(wú)市場(chǎng)強(qiáng)制性的準(zhǔn)入門檻,在成本上處于劣勢(shì)。相比之下,“散、亂、差”的小作坊沒(méi)有營(yíng)業(yè)資質(zhì),長(zhǎng)期享受低成本紅利,他們?cè)谂c“正規(guī)軍”的競(jìng)爭(zhēng)中,更易搶占市場(chǎng),擠壓正規(guī)回收企業(yè)空間。據(jù)了解,目前真正流入龍頭企業(yè)的退役電池不到總量的30%,大量退役動(dòng)力電池流向了非正規(guī)渠道,呈現(xiàn)出回收亂象。

技術(shù)瓶頸和盈利難成為主要障礙

新能源汽車動(dòng)力電池尚未形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)力電池回收方式主要分為梯次利用和拆解回收。前一種狀態(tài)下電池本身沒(méi)有徹底報(bào)廢,仍然可以在別的途徑繼續(xù)使用。后一種方式電池?zé)o法繼續(xù)使用,只能通過(guò)拆解實(shí)現(xiàn)資源再生利用。目前行業(yè)公認(rèn)的最理想模式是先梯次利用再拆解回收,但這兩種做法都有一定的技術(shù)門檻。而且缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致了目前市場(chǎng)上電池種類繁多,但內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組裝工藝等各不相同,變相提升了隱形回收成本,從而削弱盈利能力。

我國(guó)梯次利用技術(shù)存在技術(shù)瓶頸。控制退役電池的品質(zhì)和安全是梯次利用技術(shù)的難點(diǎn)。梯次利用以檢測(cè)重組和修復(fù)兩種技術(shù)路線為主,必須研發(fā)相關(guān)檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備,才能準(zhǔn)確判斷退役電池能否進(jìn)入梯次利用市場(chǎng),但這個(gè)方法要求廢舊電池的型號(hào)與參數(shù)基本一致。由于我國(guó)沒(méi)有出臺(tái)動(dòng)力電池的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),目前動(dòng)力電池廠家為保護(hù)各自的關(guān)鍵技術(shù)信息,對(duì)電池的電源管理系統(tǒng)會(huì)設(shè)置讀取權(quán)限,不同廠商電池的容量、電壓、內(nèi)阻等在梯級(jí)利用時(shí),會(huì)在很少的循環(huán)次數(shù)下形成斷崖式下跌,對(duì)后期使用維護(hù)造成極大困難。整體來(lái)看,梯次利用存在效率偏低,電池剩余壽命及一致性評(píng)估等技術(shù)不成熟的問(wèn)題,投入成本仍高于采購(gòu)新電池的成本,這對(duì)梯次利用造成了很大障礙。

動(dòng)力電池拆解處理技術(shù)和設(shè)備落后。我國(guó)大多數(shù)的動(dòng)力電池回收企業(yè)在動(dòng)力電池拆解處理中不能實(shí)現(xiàn)全流程化、自動(dòng)化,仍處于簡(jiǎn)單機(jī)械操作或半自動(dòng)化。要想實(shí)現(xiàn)大體量、流程化的動(dòng)力電池回收工作,企業(yè)首先要保證回收設(shè)備對(duì)動(dòng)力電池種類有著很強(qiáng)的適應(yīng)性和包容性,要能實(shí)現(xiàn)對(duì)市面上已經(jīng)存有的絕大多數(shù)的電池種類進(jìn)行無(wú)差別拆解。但在分離提取金屬材料時(shí),又需要對(duì)不同的材料施以不同的工藝,通過(guò)特定的工藝路線來(lái)完成鎳、鈷、鋰及其他可能出現(xiàn)的關(guān)鍵金屬材料的回收。有資質(zhì)且設(shè)備自動(dòng)化程度較高的合規(guī)企業(yè),由于回收規(guī)模尚未形成,規(guī)模效應(yīng)難以實(shí)現(xiàn),面臨盈利難題。

動(dòng)力電池回收產(chǎn)業(yè)鏈尚不協(xié)調(diào)

我國(guó)從事電池回收多為中小企業(yè),難以形成規(guī)模效應(yīng),回收再利用缺乏有效的商業(yè)模式。動(dòng)力電池回收市場(chǎng)的參與方可以分為四類:第一類是第三方專業(yè)拆解機(jī)構(gòu),第二類是整車企業(yè),第三類是動(dòng)力電池廠商,第四類是電池材料廠商。

整車企業(yè)缺乏執(zhí)行政策的推動(dòng)力。2018年,工信部提出誰(shuí)產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)污染誰(shuí)治理,明確了汽車生產(chǎn)企業(yè)將承擔(dān)動(dòng)力電池回收的主體責(zé)任。整車企業(yè)已在陸續(xù)布局電池回收業(yè)務(wù),在全國(guó)各地4S店設(shè)置回收網(wǎng)點(diǎn),但實(shí)際利用率卻很低。實(shí)際上,除部分外資品牌車企有正規(guī)的回收廠家外,幾乎所有的國(guó)內(nèi)品牌車企都普遍采用競(jìng)價(jià)的方式招標(biāo),電池回收市場(chǎng)中的參與主體是汽車貿(mào)易商,二手車商往往是電池回收的首站。但由于對(duì)電池回收缺乏成熟的體系,廢舊的動(dòng)力電池很容易流入非正規(guī)渠道。

動(dòng)力電池?cái)?shù)據(jù)不暢通成為整個(gè)行業(yè)的痛點(diǎn)。從專業(yè)拆解企業(yè)來(lái)看,動(dòng)力電池是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的業(yè)務(wù),需要全面掌握這些數(shù)據(jù)才能很好地實(shí)現(xiàn)梯次利用及回收處理。每家企業(yè)的生產(chǎn)工藝,技術(shù)參數(shù)不盡相同,但是拆解企業(yè)很難看見(jiàn)全量的數(shù)據(jù)。只有電池生產(chǎn)廠擁有最全面、最準(zhǔn)確的動(dòng)力電池?cái)?shù)據(jù),但是生產(chǎn)廠提供數(shù)據(jù)的積極性并不高。

技術(shù)裝備完備的檢測(cè)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)缺失成為動(dòng)力電池回收產(chǎn)業(yè)鏈上的短板。由于回收動(dòng)力電池的不一致性,進(jìn)行梯次利用時(shí)需要對(duì)其的剩余使用價(jià)值和健康狀態(tài)進(jìn)行大量的檢測(cè),對(duì)于使用情況類似、可以成組的電池進(jìn)行篩選。檢測(cè)篩選環(huán)節(jié)需要綜合應(yīng)用軟件技術(shù)、測(cè)控技術(shù)、制程工藝等,涉及光、機(jī)、電等跨行業(yè)多學(xué)科技術(shù),技術(shù)門檻非常高,國(guó)內(nèi)還沒(méi)有建成技術(shù)裝備完備的檢測(cè)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu),成為制約我國(guó)動(dòng)力電池回收良性發(fā)展的制約因素。

產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)方尚未建立互利共贏的協(xié)作關(guān)系。由于各方面的利益關(guān)系沒(méi)有理順,在電池回收生態(tài)上,車企、電池回收企業(yè)、電池制造商以及電池材料制造商之間,沒(méi)有建立起互利互助的協(xié)作關(guān)系,還沒(méi)有形成科學(xué)的定價(jià)模式,對(duì)新能源汽車行業(yè)閉環(huán)的形成帶來(lái)了一定影響。從行業(yè)整體情況來(lái)看,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展最大的問(wèn)題就是行業(yè)內(nèi)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)等尚不健全統(tǒng)一。需要企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、政府等多方合力推動(dòng),在新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上建立電池生產(chǎn)企業(yè)、汽車生產(chǎn)企業(yè)、4S店及經(jīng)銷商、車輛用戶、報(bào)廢拆解企業(yè)、回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)、梯級(jí)利用用戶、梯級(jí)利用生產(chǎn)企業(yè)、再生利用企業(yè)共建共享的循環(huán)利用生態(tài)鏈,盡快結(jié)束電池回收市場(chǎng)亂象,讓電池回收行業(yè)進(jìn)入良性循環(huán)軌道。

加快標(biāo)準(zhǔn)制定積極構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈

一是把握好頂層設(shè)計(jì)的總體協(xié)調(diào)和“嚴(yán)細(xì)實(shí)”布局。頂層設(shè)計(jì)是基本保障。在進(jìn)行動(dòng)力電池回收利用的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)制定等方面頂層設(shè)計(jì)上,應(yīng)關(guān)注行業(yè)的總體協(xié)調(diào)性,將動(dòng)力電池生產(chǎn)、使用、回收、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、拆解、再利用等個(gè)環(huán)節(jié)都納入法律法規(guī)制約,對(duì)動(dòng)力電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)提出嚴(yán)格細(xì)致布局要求,在電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、連接方式、工藝技術(shù)、集成安裝的標(biāo)準(zhǔn)化上做系統(tǒng)梳理和規(guī)定,確保動(dòng)力電池在拆解、檢測(cè)環(huán)節(jié)的一致性、安全性和經(jīng)濟(jì)性,引導(dǎo)行業(yè)相關(guān)企業(yè)積極參與標(biāo)準(zhǔn)制定。同時(shí)進(jìn)一步充實(shí)完善新能源汽車動(dòng)力電池回收利用管理制度,加快回收電池梯次利用要求、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、放電規(guī)范等行業(yè)急需國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定和發(fā)布。

二是依法依規(guī)治亂,加大執(zhí)法力度。對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行精細(xì)化管理,首先按照動(dòng)力電池類型、新能源汽車用途、每臺(tái)汽車搭載動(dòng)力電池重量,設(shè)定基本回收渠道。其次,制定動(dòng)力電池追溯編碼規(guī)則,通過(guò)統(tǒng)一電池編碼,將產(chǎn)品信息上傳一體化溯源監(jiān)管平臺(tái),做到每一塊動(dòng)力電池有跡可循,從源頭杜絕退役電池流向小作坊。

三是大力促進(jìn)建立生態(tài)鏈。積極落實(shí)生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度。政府部門應(yīng)出臺(tái)相應(yīng)指導(dǎo)文件,促進(jìn)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈上各環(huán)節(jié)企業(yè)建立起戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系,在全國(guó)范圍內(nèi)形成全產(chǎn)業(yè)鏈大聯(lián)盟,并充分運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息化手段,構(gòu)建規(guī)?;⒏咝Щ?、可追溯的動(dòng)力電池回收利用管理體系。促進(jìn)汽車生產(chǎn)企業(yè)、電池供應(yīng)商與回收企業(yè)之間建立起緊密的合作關(guān)系。構(gòu)建由車企組織或授權(quán)建立回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)、電池生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行電池梯級(jí)利用、再生利用企業(yè)完成資源回收利用的完整生態(tài)鏈。

四是激勵(lì)與懲罰政策并舉。嚴(yán)格動(dòng)力電池回收企業(yè)認(rèn)證(白名單制度),落實(shí)獲得認(rèn)證企業(yè)的財(cái)稅優(yōu)惠政策,降低正規(guī)企業(yè)回收成本。在現(xiàn)階段可對(duì)動(dòng)力電池回收企業(yè)按照電池套數(shù)、容量等指標(biāo)給予一定補(bǔ)貼。對(duì)新能源汽車用戶按正規(guī)渠道回收動(dòng)力電池給予補(bǔ)貼。由于動(dòng)力電池的剩余價(jià)值依然很高,按照電池類型對(duì)退役電池組進(jìn)行補(bǔ)貼,可以避免用戶以不正規(guī)的方式處理車輛和電池組,同時(shí)提高新能源汽車的保值率。對(duì)于非正規(guī)電池回收經(jīng)營(yíng)行為予以嚴(yán)厲打擊,在相關(guān)監(jiān)管規(guī)定中設(shè)置罰款項(xiàng),對(duì)不按規(guī)定回收電池的企業(yè)或者個(gè)人采取不同程度的處罰措施。

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關(guān)鍵字:動(dòng)力電池回收

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