中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：行業(yè)政策向好，市場(chǎng)前景廣闊，相關(guān)的鋰電企業(yè)卻為什么掙不到錢？缺乏核心技術(shù)仍是關(guān)鍵。
新宙邦(300037,股吧)CTO石橋在G20峰會(huì)上介紹，負(fù)極成膜添加劑的應(yīng)用已相當(dāng)成熟，正極保護(hù)添加劑的應(yīng)用越來(lái)越少，防過(guò)充添加劑有少量應(yīng)用，最主要是成本高。核心添加劑的專利主要掌握在日本企業(yè)手中，中國(guó)企業(yè)的專利相對(duì)比較少。
張小飛指出，中國(guó)鋰電池行業(yè)面臨的核心技術(shù)缺乏、整體自動(dòng)化水平低、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)等老問(wèn)題沒(méi)有解決，當(dāng)前又增加資金緊張、負(fù)債率上升、庫(kù)存增加、毛利率下降等新問(wèn)題。加上地方保護(hù)主義盛行，導(dǎo)致政策執(zhí)行不到位，制約優(yōu)秀企業(yè)的健康成長(zhǎng)。目前鋰電市場(chǎng)供需嚴(yán)重失衡，尤其是動(dòng)力電池的產(chǎn)能利用率在30%以下。
“從鋰電池的關(guān)鍵構(gòu)成部分來(lái)看，不管是正極材料，還是負(fù)極材料、電解液以及隔膜領(lǐng)域的企業(yè)，都面臨著不同程度的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)能過(guò)剩和價(jià)格戰(zhàn)等問(wèn)題?！睆埿★w舉例，鋰電材料普遍產(chǎn)能過(guò)剩，導(dǎo)致供需失衡，下游議價(jià)能力提高，價(jià)格無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)成為常態(tài)，其中磷酸鐵鋰過(guò)剩最嚴(yán)重，總產(chǎn)能利用率在10%以下。
以正極材料所采用的鈷酸鋰材料為例，天津巴膜的吳孟濤介紹稱，“目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)售價(jià)比韓國(guó)本土企業(yè)每噸要低四五千美元，國(guó)內(nèi)正極材料行業(yè)在技術(shù)層面的競(jìng)爭(zhēng)中完全喪失原本就不強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，徹底淪為韓國(guó)電池公司的廉價(jià)材料批發(fā)市場(chǎng)?！?
號(hào)稱鋰電池“血液”的電解液同樣存在產(chǎn)能過(guò)剩的情況。東莞杉杉的丁祥歡表示，目前國(guó)內(nèi)有電解液廠商45家左右，全年總產(chǎn)能15萬(wàn)噸以上，嚴(yán)重超過(guò)需求，短時(shí)間內(nèi)情況無(wú)法扭轉(zhuǎn)，或?qū)⒊掷m(xù)至少2-3年。
對(duì)技術(shù)要求較高的隔膜行業(yè)也未能幸免。深圳星源材質(zhì)副總經(jīng)理?xiàng)罴迅唤榻B，從目前的現(xiàn)狀來(lái)說(shuō)，2013年隔膜的全球市場(chǎng)需求量大概是7.5億平，高端市場(chǎng)為美、日、韓壟斷，中端市場(chǎng)80%也被國(guó)外占據(jù)，低端市場(chǎng)只由國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng)，中國(guó)進(jìn)入整個(gè)隔膜領(lǐng)域的廠商有46家，設(shè)計(jì)產(chǎn)能超過(guò)18億平，產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩。
“目前國(guó)內(nèi)隔膜企業(yè)規(guī)劃的產(chǎn)能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于全球?qū)嶋H產(chǎn)能，但實(shí)際出貨量很小?！变囯姵馗裟げ牧瞎?yīng)商滄州明珠(002108,股吧)副總經(jīng)理谷傳明介紹，在國(guó)內(nèi)涉足鋰電隔膜的40多家企業(yè)中，真正有產(chǎn)品的不到20家，得到用戶認(rèn)可的不到10家，國(guó)產(chǎn)隔膜產(chǎn)量和收益很低，國(guó)產(chǎn)隔膜在過(guò)去一年的時(shí)間里降價(jià)幅度超過(guò)30%，而且多數(shù)處于干法雙拉的中低端市場(chǎng)，和國(guó)際接軌的干法單拉和濕法隔膜企業(yè)較少。絕大多數(shù)隔膜企業(yè)存在著價(jià)格戰(zhàn)問(wèn)題，只有少數(shù)企業(yè)進(jìn)入到質(zhì)量體系的競(jìng)爭(zhēng)。
沒(méi)有關(guān)鍵技術(shù)的中國(guó)鋰電企業(yè)，為了生存，無(wú)奈之下只能選擇價(jià)格戰(zhàn)這一“殺敵一萬(wàn)，自損八千”的招數(shù)。張小飛感嘆，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致材料毛利率下降，盈利能力減弱，大廠為了降低生產(chǎn)成本，不斷擴(kuò)充產(chǎn)能，更加劇了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。
